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蓓迪(北京)科技有限公司

7
  • 2024

    12-02

    凍干美芯球、凍干美容微球制備方法

    隨著美容行業(yè)的不斷發(fā)展,各種美容應(yīng)用產(chǎn)品被推出市場(chǎng),一開始是凍干粉,后來(lái)發(fā)展凍干面膜,凍干精華,凍干美容大球,凍干絮,如今隨著應(yīng)用不斷升級(jí),各種具有功效的美容材料被做成各種新品上市,目前美容新品創(chuàng)新產(chǎn)品就是凍干美芯球、凍干美容微球。化妝品凍干粉就是在低溫-55左右凍結(jié),然后低溫下升華和解析干燥獲得疏松多孔的粉餅,這個(gè)粉餅可以常溫下保存1-3年,方便攜帶,方便使用,使用的時(shí)候就是加化妝水溶解瞬間復(fù)溶,獲得液體。凍干粉由于是低溫下操作,保留了化妝品中各種功效成分的作用,蛋白,多肽等活性不受影響。凍干
  • 2024

    11-28

    陶瓷微球成型工藝及微球成型儀

    瓷微球制備工藝流程基于微球成型儀制備微球總體可分成兩步,第一步由微球成型儀將漿料分配成單分散性的微滴,第二步由微滴形成固體微球或凝膠球。如圖所示為制備Al2O3微球的工藝流程圖:其詳細(xì)的工藝步驟如下:(1)Al2O3漿料通過(guò)混合Al2O3粉末,PVA和蒸餾水而得到。在混合漿料中Al2O3粉末和PVA的加入量分別為45vol.%和3wt.%。(2)在微球成型儀中快速成形裝置中,將Al2O3漿液注入漿料桶中,采用適當(dāng)?shù)膰娮灬橆^尺寸和擠出壓力進(jìn)行漿料快速分配,噴射出高度均勻尺寸的微滴。(3)在液滴沉降
  • 2024

    11-28

    氧化鋁小球制備

    ?滴球法?:將氧化鋁溶膠滴入到油層(通常使用石蠟、礦物油等)中,靠表面張力的作用形成球形的溶膠顆粒。隨后溶膠顆粒在塑形劑中凝膠化,最后將凝膠顆粒干燥形成球形氧化鋁。滴球法的優(yōu)點(diǎn)在于制備的球形顆粒具有良好的物理穩(wěn)定性和較高的抗壓強(qiáng)度同時(shí)顆粒粒徑、塊密度、孔徑和孔徑分布能得到有效的控制。氧化鋁小球制備粒徑范圍:0.5-0.8mm,0.8-1.2mm,1.2-2mm,這是常見氧化鋁小球粒徑。微球成型技術(shù)先將材料溶液通過(guò)定量泵輸送到脈沖控制器中,再通過(guò)滴液管精確滴入特殊的塑形劑中,液體迅速凝結(jié)成一個(gè)個(gè)定
  • 2024

    11-22

    材料微球成型機(jī)(材料滴球機(jī))簡(jiǎn)介

    材料微球成型機(jī)也叫材料滴球機(jī),微球成型儀,制球機(jī),滴丸機(jī),微球機(jī)是為各種材料,診斷試劑,催化劑等設(shè)計(jì)的。由于制備成球的需求,設(shè)計(jì)了該滴珠機(jī),滴球機(jī)。這是通過(guò)精確控制進(jìn)行的滴定法成球,材料微球成型具有速度快,成型均一,球圓整度高等特點(diǎn)。我們的材料微球成型機(jī)可以滿足:生產(chǎn)產(chǎn)量10kg-1T/天;全自動(dòng)/半自動(dòng)流水線;適合高粘度液體或者懸濁液微球成型;交鑰匙工程,從0到1建工廠。材料成型機(jī),滴球機(jī)是將樣品滴入成型液中進(jìn)行快速成型成球,按需定量,成球的大小可控,1-100ul可控,直徑大小可控。滴球機(jī)可
  • 2024

    11-21

    凍干生產(chǎn)線定制、非標(biāo)凍干機(jī)流水線介紹

    定制型凍干機(jī)系統(tǒng)方案可根據(jù)客戶需求,提供如下凍干機(jī)系統(tǒng)定制服務(wù):原料托盤全自動(dòng)凍干機(jī)流水線;凍干機(jī)隔離系統(tǒng)無(wú)菌全自動(dòng)流水線;微球凍干全自動(dòng)流水線;?托盤全自動(dòng)進(jìn)出凍干機(jī);?該方式進(jìn)料自動(dòng)對(duì)接灌裝線或者灌裝泵到凍干機(jī)小門,出料后自動(dòng)傳送到收料機(jī)或者包裝機(jī);?高適配度,適合各個(gè)尺寸托盤;?適合無(wú)菌原料藥的方案;?可以配備無(wú)菌隔離器或者層流系統(tǒng),無(wú)菌和防護(hù)等級(jí)高;?全自動(dòng)控制無(wú)需人工干預(yù);?適合配置易吸濕或者微球凍干全自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng);?適合配置大生產(chǎn)型大健康全自動(dòng)凍干流水線,如凍干益生菌粉、凍干活性酶
  • 2024

    11-17

    凍干微球凍干機(jī)的維護(hù)方法是什么?

    凍干微球凍干機(jī)的維護(hù)方法主要包括以下幾個(gè)方面:一、制冷系統(tǒng)維護(hù):1、定期檢查:每次開機(jī)前要例行檢查所有截止閥(如壓縮機(jī)吸排氣閥、供液閥、手閥等)是否處于開啟狀態(tài),壓力表讀數(shù)是否正常,壓縮機(jī)油位是否正常(一般在1/4至3/4之間),冷卻水壓力和溫度是否正常。送電后要注意壓縮機(jī)是否自動(dòng)收液,油壓差是否復(fù)位等。2、運(yùn)行監(jiān)測(cè):開機(jī)后要關(guān)注壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常,制冷管路是否有異常振動(dòng),視液鏡流量是否正常,膨脹閥結(jié)霜情況以及壓縮機(jī)回霜情況。3、冷凍機(jī)油更換:壓縮機(jī)冷凍機(jī)油應(yīng)視情況每半年或一年更換一次,一般
  • 2024

    11-13

    真空冷凍干燥機(jī)操作步驟

    真空冷凍干燥機(jī)的操作步驟主要包括開機(jī)與預(yù)冷、樣品裝載、啟動(dòng)真空泵、升華過(guò)程、解析過(guò)程以及結(jié)束與關(guān)機(jī)。以下是對(duì)這些操作步驟的詳細(xì)介紹:一、開機(jī)與預(yù)冷1、打開電源開關(guān):打開干燥機(jī)的總電源開關(guān)。2、設(shè)置預(yù)冷溫度:設(shè)置并等待冷阱溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值,這一過(guò)程通常需要預(yù)冷30分鐘以上。二、樣品裝載1、準(zhǔn)備樣品:將待干燥的物質(zhì)按照要求切割、分裝,并確保其適合冷凍干燥。2、裝載樣品:將準(zhǔn)備好的樣品放入干燥室,確保樣品之間有足夠的間距,以便冰晶升華時(shí)的氣體流動(dòng)。三、啟動(dòng)真空泵啟動(dòng)真空泵:開啟真空泵,將干燥室內(nèi)的氣壓降
  • 2024

    11-11

    真空離心濃縮儀功能特點(diǎn)

    Fastdry真空離心濃縮儀特點(diǎn):?高效精準(zhǔn)根據(jù)樣本差異精準(zhǔn)調(diào)整真空值,濃縮更高效?操作簡(jiǎn)便一鍵啟動(dòng)功能,自動(dòng)啟動(dòng)各部件,自動(dòng)化程度高?溫度可選溫度可設(shè)置,確保安全有效地濃縮多種樣品?優(yōu)質(zhì)材質(zhì)離心腔、內(nèi)部管路和轉(zhuǎn)子均采用耐防腐蝕效果材料●磁懸浮馬達(dá),沒(méi)有任何噪音,啟動(dòng)平穩(wěn),免維護(hù)設(shè)計(jì)●人性化設(shè)計(jì),一健操作,安全便捷,操作面板(觸摸屏)可以設(shè)定離心速度、運(yùn)行時(shí)間、加熱溫度,可以實(shí)時(shí)顯示真空值等參數(shù)●損失少,超低溫濃縮,樣品更安全,無(wú)交叉污染,樣品損失小(真空孔被設(shè)計(jì)在離心腔中部,抽氣氣流不會(huì)導(dǎo)致液
  • 2024

    11-11

    全自動(dòng)型真空離心濃縮儀介紹

    真空離心濃縮儀介紹:適合于刑偵檢測(cè)、病毒檢測(cè)、分子生物學(xué)、生物化學(xué)、遺傳學(xué)、分析化學(xué)、質(zhì)量控制等實(shí)驗(yàn)室有機(jī)及無(wú)機(jī)材料、RNA/DNA,核苷、蛋白、藥物、代謝物、酶溶劑去除濃縮。真空離心濃縮樣品用于各種樣品定性和定量分析。真空離心濃縮儀設(shè)備系統(tǒng)由離心主機(jī)、冷阱、真空泵三部分組成。離心濃縮技術(shù)融合了離心、抽真空和熱量三種因素,用于有效的蒸發(fā)各種溶劑。真空離心濃縮的原理:當(dāng)壓力降低時(shí),溶劑的沸點(diǎn)也隨著降低。當(dāng)壓力降到一定程度時(shí),在比較低的溫度條件下,溶劑便可以沸騰蒸發(fā)。為了避免樣品的蒸發(fā)和交叉污染,采
  • 2024

    11-11

    高速材料微球機(jī)簡(jiǎn)介

    高速材料微球機(jī)是一款用于各種材料快速成型的滴珠機(jī),就是將各種氧化鋁,氧化鋯,凝膠材料,氣溶膠材料等快速成型為微球狀,實(shí)現(xiàn)快速成型。高速材料微球機(jī)目前可以應(yīng)用于以下行業(yè):??催化劑和催化劑載體?:金屬氧化物小球作為催化劑和催化劑載體在?化肥、?石油化工等行業(yè)有廣泛應(yīng)用。其多孔性、高機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性使其成為理想的催化劑載體。??干燥劑?:金屬氧化物小球用于化工、冶金、電子、石油等工業(yè)氣體脫水干燥,如空氣、氧氣、氮?dú)獾刃詺怏w的干燥。???廢氣處理?:金屬氧化物小球是處理廢氣催化劑的良好載體之一,用
  • 2024

    11-08

    真空冷凍干燥石墨烯凝膠

    石墨烯凝膠種類很多,除了石墨烯氣凝膠纖維,還有氧化石墨烯水凝膠、聚丙烯酰胺/氧化石墨烯水凝膠、氧化錫/石墨烯水凝膠、甲殼素/氧化石墨烯水凝膠等。這些石墨烯凝膠材料都具有很多的應(yīng)用價(jià)值,如具有優(yōu)異的保溫、透氣、吸濕、隔熱等功能,用于分析和醫(yī)學(xué)診斷方面、能源材料方面、環(huán)境處理、高性能傳感器制備等方面。例如石墨烯氣凝膠纖維(GAFs)是一種具有多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)氣凝膠纖維。石墨烯氣凝膠纖維具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、力學(xué)性、光熱性和電熱性,可用于制備智能織物、防寒服等織物,在航天航空、熱管理、個(gè)人防護(hù)、智能穿
  • 2024

    11-08

    滴珠機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么?

    滴珠機(jī),作為一種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢(shì)。以下是滴珠機(jī)的主要優(yōu)勢(shì):提高生產(chǎn)效率:滴珠機(jī)能夠自動(dòng)化地完成珠子的生產(chǎn)流程,大大減少了人工操作的時(shí)間和成本。相比傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式,滴珠機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn),顯著提高生產(chǎn)效率。保證產(chǎn)品質(zhì)量:滴珠機(jī)通過(guò)精確的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù),能夠精確控制原料的滴入量和成型條件,確保珠子的形狀、尺寸和質(zhì)量的一致性。自動(dòng)化生產(chǎn)減少了人為因素導(dǎo)致的誤差,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。節(jié)省人力成本:滴珠機(jī)的自動(dòng)化操作減少了對(duì)人工的依賴,降低了人力
  • 2024

    10-30

    商用家用(雙用)大健康保健品食品材料凍干機(jī)

    主要技術(shù)參數(shù):寵物糧:凍干各種肉干、蔬菜脆、內(nèi)臟、水果脆,用于個(gè)人家庭寵物糧制作。保健品:凍干新鮮蟲草、靈芝、人參、鹿茸及保健用各種動(dòng)物胎盤,用于家庭高級(jí)保健品長(zhǎng)期保存享用。家用食品:凍干各種新鮮地方特產(chǎn),如地方蔬菜、水果、肉類及魚類,方便家庭儲(chǔ)存長(zhǎng)期食用。蔬菜類:食用蘑菇、蒜片、香蔥、元蔥、青刀豆、豌豆、黃瓜、甜玉米粒、胡蘿卜片丁、菠菜、蘆筍、山野菜等。水產(chǎn)品及肉類:貝柱、蝦仁、魚條、牛肉、豬肉、雞、羊肉丁片等。調(diào)味料:蒜粉、姜粉、元蔥粉、西紅柿、胡椒粉。速溶飲料:咖啡、茶、湯、豆奶、牛奶等。
  • 2024

    10-29

    CRO凍干系統(tǒng)解決方案

    凍干研發(fā)中心結(jié)合凍干技術(shù)和理念開發(fā)了先進(jìn)的產(chǎn)線和有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的凍干配方,經(jīng)過(guò)數(shù)十年的優(yōu)化和交付使用,現(xiàn)已形成適用CRO的整體凍干解決方案。我們交付的配方及流水線已超過(guò)300個(gè)項(xiàng)目。我們擁有成熟的技術(shù)及裝備,可滿足凍干任何復(fù)雜要求。凍干配方開發(fā)實(shí)驗(yàn)室凍干技術(shù)研究中心可提供綜合化的凍干裝備整體解決方案,在CRO凍干方案解決方面有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。我們?yōu)閹装偌移髽I(yè)提供了系統(tǒng)方案,助力針對(duì)不同產(chǎn)品的靈活變化。解決方案復(fù)雜制劑凍干開發(fā):針對(duì)不同類型的復(fù)雜凍干制劑進(jìn)行全組分配方開發(fā)。復(fù)雜制劑凍干OEM:根據(jù)用
  • 2024

    10-25

    微球凍干生產(chǎn)流水線

    微球凍干生產(chǎn)環(huán)境要求:1.微球凍干出倉(cāng)后,搬運(yùn)轉(zhuǎn)移過(guò)程需保持低濕環(huán)境。2.微球出倉(cāng)后消除靜電。3.微球分裝過(guò)程需保持低濕環(huán)境。4.微球生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程需保持低濕環(huán)境。5.微球封裝后轉(zhuǎn)移至普通區(qū)。微球凍干分裝隔離系統(tǒng)1.半自動(dòng)微球凍干分裝隔離流水線由凍干機(jī)、靜電消除儀、微球分裝儀、壓蓋機(jī)/封膜機(jī)、微球?qū)S酶綦x器組成。凍干機(jī)可選擇研發(fā)型、小試中試型及生產(chǎn)型與上述設(shè)備形成流水線。微球分裝儀可選擇八連排分裝儀及卡盒芯片分裝儀。壓蓋機(jī)/封膜機(jī)適合八連排、卡盒及芯片封膜或壓蓋。微球?qū)S酶綦x器與凍干機(jī)法蘭連接,凍
  • 2024

    10-25

    植物蛋白凍干粉

    蛋白質(zhì)是生命的物質(zhì)基礎(chǔ),是有機(jī)大分子,是構(gòu)成細(xì)胞的基本有機(jī)物,是生命活動(dòng)的主要承擔(dān)者。沒(méi)有蛋白質(zhì)就沒(méi)有生命。蛋白質(zhì)按來(lái)源可以分為動(dòng)物蛋白和植物蛋白,兩者所含的氨基酸是不同的。動(dòng)物蛋白是來(lái)自動(dòng)物,如牛血清蛋白,羊血清蛋白,人血白蛋白等,植物性蛋白質(zhì)就是來(lái)源于植物,如大豆的大豆蛋白含量高,可以達(dá)到40%,谷類一般含蛋白質(zhì)6%-10%,薯類一般含蛋白質(zhì)2%-3%,堅(jiān)果類如:核桃、花生、杏仁的蛋白質(zhì)相對(duì)較高大約15%-30%最,而且植物蛋白的優(yōu)點(diǎn)就是不含膽固醇。蛋白質(zhì)是組成人體必須的,因此加工有營(yíng)養(yǎng)的蛋
  • 2024

    10-22

    果蔬凍干機(jī)工藝有哪些?

    果蔬凍干機(jī)的工藝包括預(yù)處理、預(yù)凍結(jié)、升華干燥、后處理、包裝與貯存。以下是具體介紹:一、預(yù)處理1、選擇原料:選擇新鮮、無(wú)病蟲害和機(jī)械損傷的果蔬作為原料,保證最終產(chǎn)品的品質(zhì)。2、清洗去皮:對(duì)原料進(jìn)行清洗,去除表面的污垢和殘留物,對(duì)于某些果蔬還需要去皮以去除不需要的部分。3、切割成型:根據(jù)不同的產(chǎn)品需求,將果蔬切割成合適的大小和形狀,以便于后續(xù)的加工和包裝。二、預(yù)凍結(jié)1、快速冷凍:將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的果蔬迅速冷凍,形成細(xì)小的冰晶,有助于保持細(xì)胞結(jié)構(gòu)的完整性。2、控制溫度:在預(yù)凍結(jié)過(guò)程中,需要精確控制溫度,以
  • 2024

    10-22

    益生菌凍干機(jī)工作原理

    益生菌凍干技術(shù)基于冷凍干燥原理,即先將益生菌在低溫下快速冷凍成固態(tài),然后在真空環(huán)境下將水分直接從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),從而去除水分,保留益生菌的活性成分。與傳統(tǒng)的干燥方法相比,凍干技術(shù)能更好地保護(hù)益生菌的生物活性和功能,避免高溫可能帶來(lái)的細(xì)胞損傷或死亡。凍干后的益生菌產(chǎn)品穩(wěn)定性高,便于長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存和運(yùn)輸,且使用時(shí)無(wú)需擔(dān)心菌株的活性喪失。益生菌凍干機(jī)的工作原理主要是通過(guò)低溫升華技術(shù)來(lái)干燥益生菌,以保持其活性和營(yíng)養(yǎng)成分。以下是對(duì)益生菌凍干機(jī)工作原理的具體介紹:1、冷凍階段:在冷凍階段,含有益生菌的溶液或懸浮
  • 2024

    10-12

    多肽凍干系統(tǒng)

    一、多肽凍干的工作原理多肽冷凍干燥機(jī)是一種通過(guò)冷凍和升華過(guò)程去除水分的設(shè)備。其工作原理是將含水蛋白物料在低溫下快速凍結(jié),然后在真空條件下,使凍結(jié)的水分子直接從固態(tài)升華成氣態(tài),從而達(dá)到去除水分的目的。在這個(gè)過(guò)程中,蛋白物料中的營(yíng)養(yǎng)成分和生物活性物質(zhì)得到了保留。二、多肽凍干的制備過(guò)程1.原料準(zhǔn)備:選擇優(yōu)質(zhì)蛋白原料,并進(jìn)行清洗、破碎、酶解等處理。2.濃縮和勻漿:將處理后的原料進(jìn)行濃縮,并加入適量的穩(wěn)定劑和保護(hù)劑,制成勻漿。3.灌裝:將勻漿灌裝到容器中,并進(jìn)行密封。4.預(yù)凍:將灌裝好的凍干杯放入凍干機(jī)中
  • 2024

    10-11

    食品冷凍干燥機(jī)的工作流程

    食品冷凍干燥機(jī)的工作流程主要包括以下三個(gè)階段:預(yù)凍階段:將待干燥的物料在低溫下進(jìn)行預(yù)凍處理,使其內(nèi)部的水分結(jié)冰,形成穩(wěn)定的固體冰晶。這一步驟是后續(xù)升華過(guò)程的基礎(chǔ),有助于確保物料在干燥過(guò)程中保持其形態(tài)和營(yíng)養(yǎng)成分。升華階段:在真空環(huán)境下,通過(guò)加熱使物料中的冰晶直接升華成水蒸氣,從而去除物料中的水分。這一過(guò)程中,溫度和壓力需要控制在一定范圍內(nèi),以確保升華過(guò)程的順利進(jìn)行。解析干燥階段(有時(shí)也稱為后處理階段):在升華干燥結(jié)束后,進(jìn)一步去除物料中殘留的水分,以達(dá)到所需的干燥程度。這一階段通常通過(guò)繼續(xù)加熱和保
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