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平板磁力攪拌器10個特點2019/10/23
平板磁力攪拌器10個特點1.采用方形黑晶陶瓷加熱面加熱，美觀防腐，受熱不變形。2.*的加熱方式，表面高溫度可達到330℃。3.數(shù)顯轉(zhuǎn)速顯示功能。4.控溫采用模糊PID控制算法，雙屏數(shù)字顯示，自整定功能，具有測量精度高，沖溫小，單鍵輕觸操作，內(nèi)外熱電偶測溫，并有斷偶保護功能。5.可對50-10000ml反應(yīng)瓶，非含磁金屬或其它非金屬容器進行加熱攪拌。6.采用直流無刷調(diào)速電機，性能穩(wěn)定噪音小，壽命長，無火花生產(chǎn)。7.新型鋁型材質(zhì)，耐高溫防腐蝕，且絕緣性能好。8.內(nèi)設(shè)超溫保護功能。9.30度斜面操控面
淺談聚四氟乙烯材質(zhì)2019/10/13
聚四氟乙烯的中文名“特氟隆”（teflon)、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。聚四氟乙烯是由四氟乙烯經(jīng)聚合合成而成的高分子化合物，其結(jié)構(gòu)簡式為-[-CF2-CF2-]n-，聚四氟乙烯在加工完成之后具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性，聚四氟乙烯也就是當(dāng)今世界上耐腐蝕性材料之一，除熔融堿金屬、三氟化氯外，這就可以能忍耐其它一切化學(xué)藥品，就是在王水當(dāng)中煮沸也不會起變化，聚四氟乙烯在現(xiàn)代被廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的場合。有密封性、高潤滑不粘性還有很好的電絕緣性和優(yōu)良的抗老化能力、耐溫優(yōu)異（能
反應(yīng)釜的材質(zhì)2019/09/19
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。
雙層玻璃反應(yīng)釜維護注意事項2019/08/29
雙層玻璃反應(yīng)釜維護注意事項有以下幾點：1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。)3、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。4、先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。6、對機器做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。7、停機后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。8、定期對
高壓反應(yīng)釜的安裝加和使用2019/08/26
高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。高壓反應(yīng)釜的安裝加和使用。1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、
實驗室反應(yīng)釜在實驗過程中是如何快速升溫的2019/08/21
1、水加熱：要求高壓反應(yīng)釜溫度不高時可采用，加熱系統(tǒng)分散開式和密閉式兩種。敞開式*簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。2、熱汽加熱：反應(yīng)金加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100-180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)反應(yīng)金溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介
玻璃反應(yīng)釜保養(yǎng)小知識2019/07/29
1、玻璃反應(yīng)釜用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。)3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。4、先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。7、玻璃反應(yīng)釜停機后擰松各聚四氟開
5點來介紹微型高溫高壓反應(yīng)釜的操作方法2019/07/09
微型高溫高壓反應(yīng)釜的操作方法1.將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。2.確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。3.當(dāng)確認釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。4.確認釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物
水熱合成反應(yīng)釜的操作方法2019/06/29
水熱合成反應(yīng)釜的操作方法a)將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。b)確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。a)當(dāng)確認釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。b)確認釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種
低溫冷卻液循環(huán)泵幾中類型2018/11/29
低溫冷卻液循環(huán)泵DLSB型是采取機械形式制冷的低溫液體循環(huán)設(shè)備。具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結(jié)合旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,真空冷東干燥箱、循環(huán)水式真空泵,磁力攪拌器等儀器,進行多功能低溫下的化學(xué)反應(yīng)作業(yè)及藥物儲存。大型低溫冷卻循環(huán)泵恒流、恒壓、循環(huán)液可滿足電子顯微鏡、電子探針、超高真空濺射儀、X光機、光器、加速器等貴重儀器設(shè)備的降溫需要。對于高純金屬、稀有物質(zhì)提純、環(huán)境實驗及磁控濺射、真空鍍膜等大型設(shè)備,可提供滿足對溫度、水質(zhì)純凈雙重要求的冷卻水。該設(shè)備特別適用于需要維持低溫、常溫條件下工作的化學(xué)、生物
實驗室反應(yīng)釜的正確保管方法2018/11/20
根據(jù)資深操作人員的使用經(jīng)驗，總結(jié)出以下幾點供大家參考：一、實驗室反應(yīng)釜在放置期間，一定要用溫水將容器的內(nèi)外壁全面的清洗，經(jīng)常的擦洗鍋體，堅持反應(yīng)釜外表清潔和內(nèi)膽光亮，從而達到耐用的目的二、定制高壓反應(yīng)釜在放置期間反應(yīng)釜電加熱介質(zhì)油應(yīng)該是每半年更換一下。三、減速器的潤油如果出現(xiàn)缺乏的時候應(yīng)該立即的補充。四、對反應(yīng)釜的夾套和鍋蓋上等部位的平安閥，壓力表，溫度表，蒸餾孔，電熱棒，電氣儀表等等的要定期的進行檢查，如果出現(xiàn)故障要及時的調(diào)換或者修理。
實驗室反應(yīng)釜的分類、原理2018/10/30
實驗室反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應(yīng)過程。高壓反應(yīng)釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。反應(yīng)釜所用的材料
微型高溫高壓反應(yīng)釜的操作方法2018/10/27
微型高溫高壓反應(yīng)釜的操作方法a)將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。b)確保釜體下墊片位置正確(凸起面向下)，然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。a)當(dāng)確認釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。b)確認釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物
加厚水熱合成反應(yīng)釜的操作方法2018/09/29
加厚水熱合成反應(yīng)釜的操作方法：a)將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。b)確保釜體下墊片位置正確(凸起面向下)，然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。a)當(dāng)確認釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。b)確認釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點后
大型高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成部分2018/09/27
大型高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成分為那幾部分：1.傳熱裝置2.攪拌裝置3.軸承裝置4.其他結(jié)構(gòu)大型高溫高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器連接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的匯漏問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，反應(yīng)釜更適合用于各種易燃、易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進行攪拌反應(yīng)，小型反應(yīng)釜是石油、化工、有機臺成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氧化等到反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。因此，在石油化工、生物醫(yī)學(xué)
智能恒溫數(shù)顯磁力攪拌電熱套使用方法2018/08/30
智能恒溫數(shù)顯磁力攪拌電熱套ZNCL-T（S）型使用方法：1.將立桿固定在攪拌器后上方螺絲孔內(nèi)，調(diào)整好十字夾高度，用夾將反應(yīng)瓶固定好，放入合適攪拌子，插入電源～220∨，打開開關(guān)。2.順時針調(diào)整“攪拌”旋鈕，根據(jù)轉(zhuǎn)速顯示調(diào)至適合位置進行攪拌。3.如攪拌容量大或粘稠溶液時，可適當(dāng)上調(diào)旋鈕以增加攪拌力度。4.溫度設(shè)定：按設(shè)定加“▲”或設(shè)定減“▼”鍵不放，將快速設(shè)定出所需的加熱溫度如：100℃，綠燈亮表示加溫，綠燈滅表示停止，微電腦將根據(jù)所設(shè)定溫度與現(xiàn)時溫度的溫差大小確定加熱量，確保無溫沖一次升溫到位，
高壓反應(yīng)釜的操作要點2018/08/27
高壓反應(yīng)釜的操作要點：1.開控制臺電流開關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。2.投料前用蒸餾水沖洗反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。3.上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對稱上緊。4.螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復(fù)通氮氣二至四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。5.反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺
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