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橡膠平板硫化機(jī)應(yīng)用范圍2023/12/28: 橡膠平板硫化機(jī)應(yīng)用范圍產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域橡膠硫化設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用情況列表應(yīng)用領(lǐng)域典型應(yīng)用輪胎制造硫化汽車輪胎橡膠板、管、帶的制造硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶）橡膠靴鞋制造業(yè)等硫化膠鞋及密封件等平板硫化機(jī)的使用注意事項(xiàng)1、操作壓力不可超過額定的壓力。2、模具小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。3、停止使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。4、運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。5、空車試機(jī)時(shí)，必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。6、主機(jī)和控制箱要有可靠

橡膠硫化設(shè)備的定義及性能2023/12/26: 橡膠硫化設(shè)備的定義及性能橡膠硫化設(shè)備適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。橡膠通用的硫化設(shè)備一般可分為硫化罐、平板硫化機(jī)、個(gè)體硫化機(jī)、注壓硫化機(jī)四大類?！傲蚧币辉~有其歷史性，因初的天然橡膠制品用硫化作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫化交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程?！傲蚧钡暮x不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過程，還

天然橡膠硫化的條件有哪些呢2023/12/26: 天然橡膠硫化的條件有哪些呢以天然橡膠為主要原料生產(chǎn)橡膠橡制品時(shí)，減少硫磺用量是天然膠實(shí)現(xiàn)高溫硫化的常用手段。在實(shí)際生產(chǎn)中，普通硫磺硫化體系的硫化溫度在130-158℃之間；有效、半有效硫磺硫化體系的硫化溫度一般掌握在160-165℃；過氧化物硫化溫度高于其分解溫度，比如DCP適宜硫化溫度為160-170℃；樹脂硫化體系的硫化溫度在170-180℃之間。使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，在200℃下使用平板硫化機(jī)硫化天然橡膠，有效硫化體系配方性能比較穩(wěn)定。橡膠硫化時(shí)，隨著溫度升高，硫化速度顯著加快，焦燒

平板硫化機(jī)硫化橡膠V帶使用技巧2023/12/21: 平板硫化機(jī)硫化橡膠V帶使用技巧硫化是橡膠制品生產(chǎn)過程中的后一道主要工序，平板硫化則是常見的硫化方法。在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠V帶采用平板硫化時(shí)，硫化工藝多在平板硫化機(jī)中進(jìn)行。使用天然橡膠、合成橡膠或再生橡膠生產(chǎn)橡膠V帶時(shí)，嚴(yán)格控制平板硫化工藝，可進(jìn)一步提高橡膠V帶成品率，避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。平板硫化時(shí)壓縮膠呈海綿狀板端溫度過高，使板端壓縮膠呈熔融態(tài)時(shí)，由于是開口硫化，當(dāng)板端壓力較低，膠料中揮發(fā)成分受熱成氣體HYL12Y11Y2Y致使板端壓縮膠呈海綿狀，因此需要加強(qiáng)板端溫度的控制，在硫化過程中，防止泄

硫化三要素——硫化的壓力、溫度、時(shí)間2023/12/20: 硫化三要素——硫化的壓力、溫度、時(shí)間溫度：橡膠的硫化反應(yīng)依賴于溫度，隨著溫度升高，硫化反應(yīng)速度加快，生產(chǎn)效率高，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵。反之，硫化溫度低，硫化速度慢，生產(chǎn)效率低，易于生成較多的多硫交聯(lián)鍵。顯然，要獲得高的生產(chǎn)效率，應(yīng)盡可能采用較多的硫化溫度，而硫化溫度的高低決定于膠料配方中的橡膠品種和硫化體系，也與產(chǎn)品的形狀、大小。厚薄等因素和本廠的工藝條件有關(guān)。過高的溫度會引起橡膠分子鏈的裂解和發(fā)生硫化返原現(xiàn)象（尤其是天然橡膠），是性能下降且工藝控制困難。選擇適當(dāng)?shù)牧蚧瘻囟?，對保障產(chǎn)品質(zhì)量和

全自動平板硫化機(jī)的適用范圍2023/12/13: 全自動平板硫化機(jī)的適用范圍硫化機(jī)適用于O型環(huán)，手機(jī)、電腦鍵盤、遙控器，砂輪，童車輪等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、醫(yī)療器械配件。奶嘴、醫(yī)療用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品、運(yùn)動器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。硫化機(jī)使用中的注意事項(xiàng)1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水;3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，

橡膠平板硫化機(jī)的工作原理2023/12/12: 橡膠平板硫化機(jī)的工作原理平板硫化機(jī)是橡膠機(jī)械行業(yè)常用的機(jī)械產(chǎn)品，它適用于各種橡塑制品的硫化、壓制。全自動橡膠硫化機(jī)在PLC控制下電腦自動檢測系統(tǒng)，人性化編程設(shè)計(jì)、可自動完成合模、強(qiáng)制開模、移模、硫化計(jì)時(shí)、排氣時(shí)間及次數(shù)設(shè)定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環(huán)、自動或手動切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如：密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品先進(jìn)可靠的自動化設(shè)備。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通

煉膠設(shè)備分為開放式煉膠機(jī)和密閉式煉膠機(jī)兩種2023/12/08: 煉膠設(shè)備分為開放式煉膠機(jī)和密閉式煉膠機(jī)兩種煉膠設(shè)備是橡膠廠需要的原材料加工設(shè)備，它把橡膠塑化后，根據(jù)橡膠廠度橡膠制品的各種用途，添加各種補(bǔ)強(qiáng)劑、配合劑以及硫化劑，進(jìn)而制備出各種性能的膠料，以供后續(xù)工序使用。煉膠機(jī)分為開放式和密閉式兩類。開煉機(jī)是利用兩個(gè)開放式安裝的輥筒對膠料進(jìn)行混煉的一種設(shè)備，也是橡膠制品加工的基本設(shè)備之一。主要用于橡膠的塑煉、混煉、熱煉、壓片及供膠；再生膠的粉碎、混煉、壓片；清除膠料中的雜質(zhì)等。開放式煉膠機(jī)在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，現(xiàn)代仍普遍使用。開煉機(jī)的工

橡膠煉膠設(shè)備在工業(yè)中的使用范圍2023/12/07: 橡膠煉膠設(shè)備在工業(yè)中的使用范圍在橡膠工業(yè)中，輪胎所使用的膠料約占整個(gè)橡膠工業(yè)使用膠料的70%~80%，其國民生產(chǎn)總值也約占70%以上，可見輪胎在橡膠工業(yè)的重要地位。由于橡膠高彈性特點(diǎn)，在加工時(shí)首先必須破壞其高彈性，變成具有可塑性和特定性能的膠料，然后進(jìn)行各種工序加工；為了重新獲得其高彈性的性能，則又必須通過加溫加壓的硫化使破壞了的分子重新連接起來。這導(dǎo)致橡膠加工的生產(chǎn)工藝過程十分復(fù)雜，因此出現(xiàn)了各種各樣的橡膠加工設(shè)備。橡膠通用加工設(shè)備是制備膠料或半成品的機(jī)械，包括原材料加工機(jī)械、煉膠機(jī)、擠出機(jī)、

橡膠煉膠設(shè)備-開煉機(jī)2023/12/06: 橡膠煉膠設(shè)備-開煉機(jī)開煉機(jī)的用途還是很廣泛的，現(xiàn)在在許多方面用密煉機(jī)可以代替，但開煉機(jī)仍有實(shí)際意義。1、中、小型橡膠廠需要的實(shí)用設(shè)備。因?yàn)槊軣挋C(jī)的投資大，而且密煉機(jī)的用途不如開煉機(jī)廣泛。2、某些對熱敏性強(qiáng)的混煉膠可避免早期硫化，而便于散熱，必須用開煉機(jī)混煉。3、某些生產(chǎn)廠家混煉各種不同顏色的膠料，只用開煉機(jī)便于清洗。4、特殊用途橡膠缺點(diǎn)：工人操作體力消耗很大，在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉膠片的次數(shù)多少對原料混煉的質(zhì)量影響較大。生產(chǎn)效率低、安全性低（非常容易發(fā)生工傷事故

橡膠混煉的的操作方法及特點(diǎn)2023/12/05: 橡膠混煉的的操作方法及特點(diǎn)橡膠混煉與混煉工藝主要是根據(jù)實(shí)驗(yàn)配方，準(zhǔn)確稱量生膠、各種配合劑的用量，將配合劑與生膠混合均勻并達(dá)到一定分散度，制備符合性能要求的混煉膠。簡單來說，在煉膠上將各種配合劑加入到橡膠中制成混煉膠的工藝過程叫做混煉?；鞜挼哪康模菏古浜蟿┚鶆虻胤稚⒂谏z中制得先是均勻一致的混合膠，同時(shí)使膠料具有適當(dāng)?shù)目伤苄砸源_保后期的加工順利進(jìn)行。混煉工藝對膠料的性能有很重要的影響?；鞜挷缓?，膠料就會出現(xiàn)配合劑分散不勻，膠料的可塑性過高或過低，焦燒、噴霜等現(xiàn)象，這不僅會使壓延，壓出，成型和硫化等

雙輥開煉機(jī)的混煉原理2023/12/04: 雙輥開煉機(jī)的混煉原理開煉機(jī)混煉原理開煉機(jī)混煉的工作原理是利用兩個(gè)平行排列的中空輥筒，以不同的線速度相對回轉(zhuǎn)，加膠包輥后，在輥距上方留有一定量的堆積膠，堆積膠擁擠、縐塞產(chǎn)生許多縫隙，配合劑顆粒進(jìn)入到縫隙中，被橡膠包住，形成配合劑團(tuán)塊，隨膠料一起通過輥距時(shí)，由于輥筒線速度不同產(chǎn)生速度梯度，形成剪切力，橡膠分子鏈在剪切力的作用下被拉伸，產(chǎn)生彈性變形，同時(shí)配合劑團(tuán)塊也會受到剪切力作用而破碎成小團(tuán)塊，膠料通過輥距后，由于流道變寬，被拉伸的橡膠分子鏈恢復(fù)卷曲狀態(tài)，將破碎的配合劑團(tuán)塊包住，使配合劑團(tuán)塊穩(wěn)定在破

橡膠煉膠機(jī)要用的久從保養(yǎng)開始2023/11/29: 橡膠煉膠機(jī)要用的久從保養(yǎng)開始本公司煉膠機(jī)主要提供橡膠制品廠、電線電纜廠、高分子材料廠、橡塑制品廠及研究單位實(shí)驗(yàn)室作生膠塑煉、膠料與配合劑混煉、混煉膠的熱煉和壓片式樣試驗(yàn)之用。一、煉膠機(jī)要用得久，要從保養(yǎng)開始1、要定期檢查線路及螺絲是否有松脫，否則會出一些不必要的事情。2、要定期清潔機(jī)器。3、蝸輪箱中的潤滑油要定期更換，新機(jī)運(yùn)行500小時(shí)后更換潤滑油，以后每運(yùn)行1500小時(shí)更換一次。注意每次更換潤滑油時(shí)要將油箱底部的雜物清理干凈。4、各鏈輪需要定期加潤滑油。二、操作煉膠機(jī)需知注意事項(xiàng)1、操作此設(shè)備

織物拉力試驗(yàn)機(jī)測試紡織材料的實(shí)驗(yàn)過程2023/11/27: 織物拉力試驗(yàn)機(jī)測試紡織材料的實(shí)驗(yàn)過程織物拉力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測量紡織品抵抗拉力的設(shè)備。它通過施加力量并測量織物在該力下的變形和斷裂情況，從而得出織物的強(qiáng)度和耐久性。這項(xiàng)測試可以幫助紡織企業(yè)確保產(chǎn)品的品質(zhì)，避免在市場上出現(xiàn)質(zhì)量問題?？椢锢υ囼?yàn)機(jī)的工作原理，通過預(yù)先設(shè)定的測試程序，該設(shè)備能夠自動施加不同強(qiáng)度的拉力，并實(shí)時(shí)記錄織物的變形和斷裂情況。同時(shí)，它還能提供準(zhǔn)確的力學(xué)參數(shù)，如至大拉力、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率等，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供參考指標(biāo)。織物拉力試驗(yàn)機(jī)的測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的

橡膠煉膠機(jī)常出現(xiàn)的一些小故障2023/11/24: 橡膠煉膠機(jī)常出現(xiàn)的一些小故障開煉機(jī)在使用的過程中難免出現(xiàn)一些故障，先及時(shí)了解常見故障，可及時(shí)應(yīng)對。一、安全片損壞頻繁故障現(xiàn)象①安全片尺寸、質(zhì)量不符合要求②加料過多、太硬；③輥距調(diào)偏。處理方法①按規(guī)定要求制做安全片；②加料適量；③按正常操作。二、輥筒軸承過熱故障現(xiàn)象①潤滑不良；②輥筒冷卻不好；③軸承損壞；④裝配不當(dāng)。處理方法①改善潤滑條件；②改善冷卻；③修理、更換軸承；④重新裝配。三、減速器噪音大故障現(xiàn)象①齒面接觸不良；②軸承損壞；③齒輪與軸配合松動。處理方法①修理齒面；②更換軸承；③修理或更換。

橡膠開煉機(jī)煉膠時(shí)安全事項(xiàng)有哪些呢2023/11/23: 橡膠開煉機(jī)煉膠時(shí)安全事項(xiàng)有哪些呢開煉機(jī)開車前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴口罩，絕對避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班開車，必須拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠（空車制動后，前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周），開煉機(jī)正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后，方可開車。輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力過

硅膠再生膠煉膠實(shí)驗(yàn)步驟2023/11/22: 硅膠再生膠煉膠實(shí)驗(yàn)步驟開煉機(jī)混煉輪胎再生橡膠加藥順序特別重要，不同加料順序可能會導(dǎo)致噴白、噴藍(lán)、粘輥、硬度不同等。輪胎再生膠沿輥筒一端投入輥縫間，輥距控制在2-2.5㎜煉膠5分鐘左右。胎面再生膠成光滑無隙混煉膠片包在前輥上，輥筒上還有20%的堆積膠的時(shí)候加入防老劑、促進(jìn)劑，多次進(jìn)行翻膠混煉，使防老劑和促進(jìn)劑在膠中分散均勻。先加防老劑起到防止高溫?zé)捘z時(shí)發(fā)生的熱老化或焦燒，部分促進(jìn)劑對膠料有增塑作用，下一個(gè)可以加入氧化鋅，然后加炭黑時(shí)可以先加入極少量的，因?yàn)橛行┫鹉z一加炭黑就脫輥。如若有脫輥跡象，則

你了解橡膠開煉機(jī)的工作原理嗎？2023/11/20: 你了解橡膠開煉機(jī)的工作原理嗎？在橡膠工業(yè)中，混煉車間是整個(gè)行業(yè)的核心，是橡膠工廠重要的部門，也是能源消耗大戶，占全廠40%，也是目前重點(diǎn)節(jié)能的部門或工序之一。它包括烘箱、切膠機(jī)、開煉機(jī)、密煉機(jī)及其輔機(jī)。開煉機(jī)全稱開放式煉膠機(jī)，是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一，也是三大煉膠設(shè)備之一，它是橡膠工業(yè)中使用早，結(jié)構(gòu)比較簡單的基本的橡膠機(jī)械。早在1820年就出現(xiàn)了人力帶動的單輥槽式煉膠機(jī)。雙輥筒煉膠機(jī)于1826年應(yīng)用在橡膠加工生產(chǎn)中，至今已有180多年的歷史。我國設(shè)計(jì)制造大型開煉機(jī)始于1955年。1、開煉機(jī)為什

橡膠平板硫化機(jī)易出現(xiàn)的故障及維修方法2023/11/17: 橡膠平板硫化機(jī)易出現(xiàn)的故障及維修方法平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。平帶平板硫化劑按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化劑和框式平帶平板硫化劑兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。平板硫化機(jī)故障及處理方法如下：1、開機(jī)后柱塞不上升原因：①油泵不出油，可能

橡膠疲勞試驗(yàn)可分為哪兩類呢2023/11/15: 橡膠疲勞試驗(yàn)可分為哪兩類呢橡膠擔(dān)當(dāng)交變循環(huán)應(yīng)力或應(yīng)變時(shí)所引起的局部構(gòu)造改變和內(nèi)部缺陷的成長經(jīng)過，稱為橡膠的疲勞。在動態(tài)拉伸、壓縮、扭曲和剪切作用下，橡膠制品的性能和構(gòu)造會發(fā)生改變，或發(fā)生毀壞，這就是所謂的疲勞毀壞。它使質(zhì)料的力學(xué)性能降低，并zui終導(dǎo)致龜裂或*鍛煉。橡膠的疲勞實(shí)質(zhì)是受力和熱的作用時(shí)橡膠發(fā)生老化的表象，包羅了屈撓疲勞和老化疲勞。橡膠發(fā)生疲勞的條件很多，比如，伸長或壓縮；周期性的外力作用和丁苯橡膠經(jīng)重復(fù)變形時(shí)，重復(fù)變形小，丁苯橡膠的耐疲勞毀壞優(yōu)于自然橡膠；而重復(fù)變形大，自然橡膠的耐疲

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