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再生膠使用開煉機進(jìn)行混煉的全過程2022/10/09

再生膠使用開煉機進(jìn)行混煉的全過程開煉機混煉可分為一段混煉和二段混煉，再生膠含膠率高或者只與少量天然膠、合成膠并用時可采用一段混煉；多種橡膠并用且補強劑用量較多時，建議采用二段混煉，使兩種或兩種以上橡膠與配合劑混煉地更加均勻。開煉機混煉過程分為包輥、吃粉和翻煉三個階段。（1）包輥是開煉機混煉的前提；對于包輥性差的膠料來講，先加入部分炭黑可以改善脫輥現(xiàn)象；出現(xiàn)脫輥時，除降低輥溫外，還可以通過減小輥距、加快轉(zhuǎn)速或提高速比來使再生膠重新包輥。（2）吃粉是開煉機混煉的第二個階段，配合劑混入膠料的過程即為吃

橡膠煉膠機的加熱方法及特點2022/10/08

橡膠煉膠機的加熱方法及特點橡膠煉膠機的作用是混合和塑化均勻混合的材料，以便為壓延機壓延的塑料制品提供更均勻的熔融材料。開式混合器的溫度是影響塑料精制和混合的重要因素，溫度的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到配料研發(fā)的結(jié)果。由于使用開放式混合器進(jìn)行塑料精煉和橡塑共混所需的溫度遠(yuǎn)高于橡膠精煉所需的溫度，因此用于塑料精煉和橡塑共混的開放式混合器主要加熱。目前，使用的加熱方法包括導(dǎo)熱油加熱、水加熱和電加熱。下面介紹這三種開煉機加熱方法的特點。1、電加熱系統(tǒng)：這種加熱方法是在滾筒的內(nèi)腔中安裝幾個根管加熱器。加熱材料的目的是

橡膠開煉機正確操作方法有效避免事故發(fā)生2022/10/07

橡膠開煉機正確操作方法有效避免事故發(fā)生首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸厘米。加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省

橡膠煉膠機比傳統(tǒng)煉膠機的優(yōu)勢在哪里2022/10/06

橡膠煉膠機比傳統(tǒng)煉膠機的優(yōu)勢在哪里開煉機結(jié)構(gòu)簡單，混煉強度高，制造比較容易、價格低廉。因為是開放式的，所以各種配合劑量好加，散熱快，溫度影響不是那么明顯。操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在橡塑制品企業(yè)廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的煉膠機混合系統(tǒng)主要基于開放式混合器，盡管它具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點。然而，它也存在許多缺陷，如混合污染嚴(yán)重、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、開式混合器中沒有水平混合、手動搗固和切割，導(dǎo)致后續(xù)擠壓加工批次之間的人為差異，導(dǎo)致擠壓模具的質(zhì)量波動等。與開式磨機相比，密煉機更為完

開煉機溫控問題該怎么解決呢2022/09/30

開煉機溫控問題該怎么解決呢根據(jù)煉膠工藝要求，開煉機輥筒表面應(yīng)保持一定溫度，才能保證煉膠效果好、質(zhì)量高、時間短。例如，天然膠在塑煉時，為了保證良好的機械作用，要求溫度應(yīng)控制在50-60℃左右，當(dāng)超過70℃以后，塑煉效果將大大下降。在混煉時一般也不超過75-90℃，以防止膠料的早期硫化。由于煉膠時膠料反復(fù)通過輥距進(jìn)行捏煉，這就使橡膠分子互相摩擦，從而引起膠料溫度升高。為了保證在工藝要求的溫度條件下煉膠，就必須對開煉機的輥筒進(jìn)行冷卻，通過輥筒來降低膠料的溫度。但對于某些特種合成橡膠或開車前對輥筒的預(yù)熱

塑煉、混煉、壓片、供膠及熱煉等工藝的概念及他們之間的區(qū)別2022/09/29

塑煉、混煉、壓片、供膠及熱煉等工藝的概念及他們之間的區(qū)別生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片；膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除；混煉膠的熱煉、供膠；再生膠的粉碎、混煉、壓片。此外，它還廣泛應(yīng)用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。塑煉：把彈性生膠轉(zhuǎn)變成可塑狀態(tài)的工藝加工過程混煉：將各種配合劑混入生膠中制成質(zhì)量均勻的混煉膠的工藝過程壓片：根據(jù)工藝要求，在開煉機上把膠料壓成一定的寬度和厚度的工藝過程供膠：根據(jù)工藝要求，在開煉機上把壓成一定的寬度和厚度的膠料，送到下一步工藝（擠出、壓延）的工藝過程熱煉：根據(jù)工藝

橡膠開煉機的混煉時間一定要掌握好了2022/09/28

橡膠開煉機的混煉時間一定要掌握好了開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。在同樣條件下采用密煉機混煉膠料所需的混煉時間比開煉機短得多?；鞜捹|(zhì)量要求一定時，所需混煉時間隨密煉機轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng)，混煉操作不合理都會延長混煉時間。延長混煉時間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會降低生產(chǎn)效率。密煉機混煉時間過長又容易造成膠料過煉而使

橡膠開煉機的主要部件都起到了哪些作用呢？2022/09/27

橡膠開煉機的主要部件都起到了哪些作用呢？開煉機的傳動系統(tǒng)是開煉機能正常工作的動力來源系統(tǒng)。主要包括電機、減速器、大小驅(qū)動齒輪和速比齒輪等。傳動系統(tǒng)選擇得好與壞直接影響開煉機的整體布置、占地面積大小和機器的使用與維護(hù)。為此，選擇時要給予充分重視。開煉機的傳動形式頗多，一般按下述方法來分類。按一臺電機驅(qū)動開煉機的臺數(shù)可分為單臺傳動和多臺傳動。由一臺或二臺電機帶動一臺開煉機工作的，稱為單臺傳動。單臺傳動的特點是：可使機臺帶有靈活性，易于控制。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的開煉機大多采用單臺傳動的方式。1、開煉機軸承

橡膠開煉機四大搗煉膠方法2022/09/26

橡膠開煉機四大搗煉膠方法開煉機的類型很多，但基本結(jié)構(gòu)是大同小異。它主要由輥筒、輥筒軸承、機架和橫梁、機座、調(diào)距與安全裝置、調(diào)溫裝置、傳動裝置、緊急叉車裝置及制動器等組成。目前我國制造的開煉機按機構(gòu)分，有下列六種類型：標(biāo)準(zhǔn)式開煉機、整體式開煉機、準(zhǔn)閉式集中傳動開煉機、閉式集中傳動開煉機、雙電機傳動開煉機、三輥開煉機。開煉機有四種搗煉膠方法，具體如下。1．三角包法：此法是將輥筒上的膠片橫向割斷，然后將膠片左右交替向中央折疊起來，在前輥上打成三角形的膠包，再將膠包推入輥距中，如此反復(fù)幾次進(jìn)行混煉。這種

膠料在開煉機上加工時，應(yīng)具備哪些條件才能得到良好的煉膠效果呢？2022/09/24

膠料在開煉機上加工時，應(yīng)具備哪些條件才能得到良好的煉膠效果呢？我們將從兩個方面進(jìn)行討論，即分別從力學(xué)角度和流變學(xué)角度加以討論。A、從力學(xué)角度來研究膠料進(jìn)入輥距的條件在煉膠操作時我們可以看到，當(dāng)膠料包覆一個輥筒后兩輥筒間還有一定數(shù)量的堆積膠，這些堆積膠不斷被轉(zhuǎn)動的輥筒帶入輥隙中去，而新的堆積膠又不斷形成。這些堆積膠對煉膠效果的影響是很大的。若堆積過多，過多的堆積膠便不能及時進(jìn)入輥隙，只能原地輕輕抖動，此時煉膠下降。若堆積膠過少，則不能形成穩(wěn)定連續(xù)的操作。可見，確定適量的堆積膠是必要的。B：從流變角

如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？2022/09/23

如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？用開煉機進(jìn)行塑煉，主要就是通過兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地進(jìn)行。目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出

橡膠開煉機的膠料為什么要放在鐵板上呢？2022/09/22

橡膠開煉機的膠料為什么要放在鐵板上呢？開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變??；在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開煉機上，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，后切割下

橡膠開煉機的混煉方式有哪些？2022/09/21

橡膠開煉機的混煉方式有哪些？橡膠開煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉，同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。七十年代以來，國外在煉膠工藝和設(shè)備方面雖然發(fā)展較快，例如用螺桿擠出機代替密煉機和開煉機進(jìn)行塑煉和混煉，但還是代替不了密煉機。新的現(xiàn)代工廠中的煉膠設(shè)備仍以密煉機為主，混煉方法也仍采用兩段混煉法。分類：（1）按轉(zhuǎn)子橫截面的形狀分為：橢圓形轉(zhuǎn)子開煉機、圓筒形轉(zhuǎn)子開煉機、三角形轉(zhuǎn)子開煉機（2）按工作原理分為：相切型轉(zhuǎn)子開煉機、嚙合型轉(zhuǎn)子開煉機（3）按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大小

橡膠開煉機對于特殊膠料進(jìn)行混煉時應(yīng)注意哪些？2022/09/20

橡膠開煉機對于特殊膠料進(jìn)行混煉時應(yīng)注意哪些？加料順序是提高開煉機混煉質(zhì)量的一個重要因素。加料順序不當(dāng)會導(dǎo)致分散不均勻，脫輥、過煉，甚至發(fā)生早期硫化（焦燒）等質(zhì)量問題。原則上應(yīng)根據(jù)配方中配合劑的特性和用量來決定加料順序，宜先加量少、難分散者。后加量大，易分散者；硫黃或者活性大、臨界溫度低的促進(jìn)劑（如超速促進(jìn)劑）則在加入，以防止出現(xiàn)早期硫化（焦燒）。液體軟化劑一般在補強填充劑等粉劑混完后再加入，以防止粉劑結(jié)團(tuán)、膠料打滑、膠料變軟致使剪切力小而不易分散。橡膠包輥后，按下列一般的順序加料：橡膠、再生膠、

橡膠開煉機發(fā)生滲漏小編有方法解決2022/09/19

橡膠開煉機發(fā)生滲漏小編有方法解決橡膠開煉機主要有底座、接座、臺面組成臺式結(jié)構(gòu)，以及電動機、減速器、輥筒、軸筒軸承、機架、安全開關(guān)裝置、冷卻裝置或電加熱裝置以及電氣控制部分組成。本機傳動系統(tǒng)由擺線針輪減速機，通過齒輪減速輸出后帶動后輥筒，并經(jīng)前后速比齒輪帶動前輥傳動，使二輥在一定速比下工作。輥筒用合金冷硬鑄鐵制成，其工作表面硬度高、耐磨損。煉膠機裝有冷卻管路，通過導(dǎo)管將冷卻水通入輥筒內(nèi)腔，溢流從輥筒端的喇叭形口流入水箱，以調(diào)節(jié)輥筒表面的溫度，用于煉塑時，則操縱電加熱控制柜，以便滿足工藝要求。為了防

小型開煉機的安全性能靠什么來保證2022/09/17

小型開煉機的安全性能靠什么來保證開煉機結(jié)構(gòu)簡單，混煉強度高，制造比較容易、價格低廉。因為是開放式的，所以各種配合劑量好加，散熱快，溫度影響不是那么明顯。操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在橡塑制品企業(yè)廣泛應(yīng)用。工人的勞動強度大，勞動條件差；混煉量少，能量利用不夠合理，物料易發(fā)生氧化。目前行業(yè)內(nèi)比較常見的方法是左右兩邊有個急停開關(guān)，但作用只是微乎其微，設(shè)想，我們發(fā)現(xiàn)手快被卷進(jìn)去了，還來得及去按那個開關(guān)嗎？肯定來不及了。那就是在設(shè)計開煉機的時候就非常注重安全這個因素。假如一臺設(shè)備有嚴(yán)重的安全隱患，

橡膠開煉機負(fù)載運轉(zhuǎn)過程是啥呢2022/09/16

橡膠開煉機負(fù)載運轉(zhuǎn)過程是啥呢橡膠開煉機對膠料的性能有很重要的影響。混煉不好，膠料就會出現(xiàn)配合劑分散不勻，膠料的可塑性過高或過低，焦燒、噴霜等現(xiàn)象，這不僅會使壓延，壓出，成型和硫化等工藝不能正常進(jìn)行，而且還會導(dǎo)致成品的性能下降，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品的早期報廢。因此，混煉是橡膠加工過程中的重要工序之一。1、開煉機空載試運轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)載試運轉(zhuǎn)。負(fù)載試運轉(zhuǎn)時，每臺設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負(fù)載運轉(zhuǎn)。2、開煉機負(fù)載試運轉(zhuǎn)時，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負(fù)荷。3、開煉機負(fù)載試運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速應(yīng)

橡膠開煉機主要靠什么來控制它的溫度呢？2022/09/15

橡膠開煉機主要靠什么來控制它的溫度呢？開煉機在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉塑料片的次數(shù)多少對原料混煉的質(zhì)量影響較大。開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機生產(chǎn)線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。開煉機解決溫度控制問題：溫度的精度直接關(guān)系到配料研發(fā)的結(jié)果，一般采用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱。

橡膠開煉機使用交流電機還是直流電機？2022/09/14

橡膠開煉機使用交流電機還是直流電機？密煉機/開煉機直流電機是通過電刷和換向器把電流引入轉(zhuǎn)子電樞中，從而使轉(zhuǎn)子在定子磁場中受力而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。交流電機（以常用的交流異步電動機為例）是把交流電通入定子繞組，從而在定轉(zhuǎn)子氣隙中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，旋轉(zhuǎn)磁場在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子在定子磁場中受力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。直流電機調(diào)速簡單，但使用場合有限。交流電機調(diào)速相對復(fù)雜，但由于使用交流電源而應(yīng)用廣泛。交流調(diào)速是用改變交流電電源的頻率來改變電機的轉(zhuǎn)速的，直流是調(diào)整電樞電壓來變速的?，F(xiàn)在多用交流調(diào)速，可以節(jié)能，電機的

開煉機發(fā)展過程中會擴展哪些行業(yè)2022/09/13

開煉機發(fā)展過程中會擴展哪些行業(yè)我國開煉機發(fā)展?fàn)顩r是：新中國成立前是空白，新中國成立前國產(chǎn)密煉機逐步發(fā)展起來。隨著不斷發(fā)展，密煉機行業(yè)將朝著“二大”、“二高”、“一低”方向發(fā)展，即大規(guī)格（大容量）、大功率，高速、高壓，單位能耗低。因此，開煉機的出現(xiàn)是煉膠機械的一項重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備，并處于不斷發(fā)展完善中。據(jù)國外資料統(tǒng)計，在橡膠工業(yè)中有88％的膠料是由密煉機制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機?，F(xiàn)代開煉機發(fā)展的標(biāo)志之一是高速、高壓和高效能機臺。通常將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20rpm的