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輕型動力觸探儀操作規(guī)程2024/09/09

輕型動力觸探儀操作規(guī)程（1）輕型觸探儀主要由*錐頭、觸探桿、穿心鍾三部分組成，穿心錘重10公斤。（2）先用輕便鉆至試驗土層標高，然后對所需試驗土層連續(xù)進行觸探。（3）試驗時，使穿心錘自由下落，落距為50厘米，每打入土層30厘米的錘擊數(shù)即為N10。（4）一般適用于貫入深度小于4米的土層，不考慮影響因素的校正。輕型動力觸探儀操作規(guī)程（1）輕型觸探儀主要由*錐頭、觸探桿、穿心鍾三部分組成，穿心錘重10公斤。（2）先用輕便鉆至試驗土層標高，然后對所需試驗土層連續(xù)進行觸探。（3）試驗時，使穿心錘自由下落，

貝克曼梁回彈彎沉儀操作規(guī)程2024/09/09

貝克曼梁回彈彎沉儀操作規(guī)程（1）檢查并保持測定用標準車的車況及各項指標。（2）向汽車車槽內(nèi)裝載，并用地中衡稱量后軸總質量，符合要求的軸重規(guī)定，汽車在行駛及測定過程中，軸重不變化。（3）測定輪胎按地面積。（4）檢查彎沉儀百分表測量靈敏情況。（5）在瀝青路面上測定時，用路表溫度計測量試驗時氣溫及路表溫度并通過氣象臺了解前5d的平均氣溫。（6）記錄瀝青路面修建或改建時材料結構厚度、施工及養(yǎng)護等情況。測試步驟：（7）在測試路段布置測點，并用白油漆或粉筆劃上記號。（8）將試驗車后輪輪隙對準測點后約3～5c

回彈儀操作規(guī)程2024/09/09

回彈儀操作規(guī)程（1）使用前先檢查儀器狀態(tài)是否正常，特別是回彈值率應定在80±2范圍內(nèi)；（2）測試前準備好所用配套工具、藥品，根據(jù)被測構件的形狀尺寸選好測區(qū)、測面、測點；（3）回彈時將彈擊桿頂住混凝土試面，輕輕壓下，使彈擊桿伸出，指針回到零位；（4）測試前回彈儀要垂直于測面，緩慢均勻地施壓，并保證儀器在施壓時不晃動，避開接縫、飾面層、浮漿、油垢、蜂窩、麻面等影響彈擊準確性的部位；（5）記錄彈擊讀數(shù)，松下彈擊桿至下一個測點進行回彈；（6）將被測體全部測完后，測定混凝土碳化深度，用合適工具在測區(qū)有面形

標準坍落度筒操作規(guī)程2024/09/09

標準坍落度筒操作規(guī)程（1）試驗前將坍落度筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤濕過的平板上（平板吸水時應墊以塑料布）踏緊踏腳板。（2）將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗在全部面積上進行，插搗其它兩層時，應插透本層并插入下層約20-30mm，插搗須垂直壓下，不得沖擊，插搗頂層時，裝入的混凝土應高出坍落筒，插搗完畢，將搗棒用鋸和滾的支作，抹平筒口，刮凈筒底周圍，而后立即垂直地提起坍落筒，提高在5-10s內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用。（3）從開

直讀式混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程2024/09/09

直讀式混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程（1）將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)(混凝土最大骨科粒徑大于40mm時，用濕篩法篩除)，用振動臺振實。振動臺的頻率、振幅和振動時間按各部頒布的試驗規(guī)程中的規(guī)定進行，如混凝士采用人工搗實，可將井合物分兩層鼓料每層插搗25次。刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑無氣泡。（2）擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位，因此，兩面要平齊。再旋[緊固手柄](操作時，應逐個螺栓輪換逐次旋緊，最后4個螺栓全部旋緊)

試驗室廢液處理辦法2024/09/07

試驗室廢液處理辦法對高濃度廢酸、廢堿液要經(jīng)中和至中性時排放。對于含少量被測物和其他試劑的高濃度有機溶劑應回收再用。用于回收的高濃度廢液應集中儲存，以便回收；低濃度的經(jīng)處理后排放，應根據(jù)廢液性質確定儲存容器和儲存條件，不同廢液一般不允許混合，避光、遠離熱源、以免發(fā)生不良化學反應。廢液儲存容器必須貼上標簽、寫明種類、儲存時間等。2處理方法：含汞、鉻、鉛、鎘、砷、酚、氰的廢液必須經(jīng)過處理達標后才能排放，試驗室處理方法如下：2.1、含汞廢棄物的處理：若不小心將金屬汞散落在試驗室里（如打碎溫度計）必須及時

細集料砂當量試驗機操作規(guī)程2024/09/07

細集料砂當量試驗機操作規(guī)程（1）為了不影響沉淀的過程，試驗必須在無抖動的平臺上進行以隨時檢查試驗的沖洗管口，防止堵塞。試驗過程中，沖洗液的溫度要保持20士2℃范圍內(nèi)。由于塑料在太陽下容易變成透明，應盡量避免將塑料的放置直接暴露在太陽光下，盛試驗溶液的塑料器用完后要擦拭干凈。（2）用沖洗管將沖洗液吸入試筒直到100mm刻度—(約80ml)。（3）把相當于120士1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。（4）用手掌反復敲打試筒下部，以除去氣泡，使試樣盡快潤濕，然后靜置10min。（5）試驗樣靜

集料壓碎指標值測定儀操作規(guī)程2024/09/07

集料壓碎指標值測定儀操作規(guī)程（1）采用9.5mm~13.2mm的顆粒作為標準試樣，可采用風干石料，如需加熱烘干時，烘箱溫度不應超過100℃，烘干時間不超過4h，試驗前石料應冷卻至室溫。（2）在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將石料分三層倒入量筒中，每層數(shù)量大致相同，每層都用夯棒（用具有半球面端）從石料表面上約50mm的高度自由下落夯擊25次（擊數(shù)在石料表面均勻分布），最后用夯棒作為直刮刀將表面刮平。稱取筒中試樣質量，以后用此相同數(shù)量的試樣進行壓碎值的平行試驗。（3）置圓筒底盤上，取試樣1份，分三

粗集料針片狀規(guī)準儀操作規(guī)程2024/09/07

粗集料針片狀規(guī)準儀操作規(guī)程（1）準備好天平，感量不大于稱量值的0.1%。（2）備好孔徑分別為4.75mm、9.5mm、16mm、19mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm的方孔篩，可根據(jù)需要選用。（3）將來樣在室內(nèi)風干至表面干燥，并用四分法縮分至滿足規(guī)定的質量稱量（M0），然后篩分成所規(guī)定的粒級備用。（4）針片狀試驗所需的試樣最小質量按規(guī)定的粒級用規(guī)準儀逐粒對試樣進行鑒定，凡顆粒長度大于針狀規(guī)準儀上相應間距者，為針狀顆粒，厚度小于片狀規(guī)準儀上相應孔寬者，為片狀顆粒。（5）稱量由各粒級挑出

靜水天平操作規(guī)程2024/09/07

靜水天平操作規(guī)程（1）使用前應先調(diào)好天平，使其處于水平狀態(tài)，被稱物體不得超過電子天平最大稱量。（2）將吊籃掛在天平的吊鉤上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔，將天平調(diào)零。吊籃的篩網(wǎng)應保證試樣不會通過篩孔流失。（3）調(diào)節(jié)水溫在15℃～25℃范圍內(nèi)。將在室溫下保持浸水24小時的試樣移入吊籃中。溢流水槽的水面高度由溢流孔控制，維持不變。稱取試樣的水中質量。（4）提起吊籃，稍稍滴水后，較粗的顆?？梢灾苯拥乖跀Q干的濕毛巾上。將較細的粗集料（2.36mm-4.75mm）連同淺盤一起取

震擊式標準震擺儀操作規(guī)程2024/09/06

震擊式標準震擺儀操作規(guī)程（1）在放入分樣套篩時，應按照篩孔大小順序選放，同時另加一個篩子底盤。（2）將需要分析化驗的物料倒入最上層的篩內(nèi)蓋好篩蓋，然后安放在振篩機座內(nèi)，將整個夾篩架向下滑在套篩上，然后將緊固螺絲擰緊。（3）把振篩機上的定時器定到所需時間后打，打開電源開關，振篩機就會開始轉式的工作。（4）初次工作時如無上下震擊，因電機倒轉，請將其電源線頭互換其中兩根。（5）工作結束后關閉電源。震擊式標準震擺儀操作規(guī)程（1）在放入分樣套篩時，應按照篩孔大小順序選放，同時另加一個篩子底盤。（2）將需要

數(shù)顯式液塑限測定儀操作規(guī)程2024/09/06

數(shù)顯式液塑限測定儀操作規(guī)程（1）將儀器放置在水平工作臺上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡聚中。（2）將儀器的電源插頭插好，打開電源開關，預熱3分鐘。測量前用手輕輕托起錐體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量時會自動消除。（3）將調(diào)好的土樣放入試杯中。刮平表面，放到儀器的升降座上。這時緩緩地向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當試杯中的土樣剛接觸錐尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應停止旋動，然后按“測量”鍵。（4）測量：按下“測量鍵”，錐體落下，此時，時間音響發(fā)出嘟的聲音。當測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上

液壓電動脫模器操作規(guī)程2024/09/06

液壓電動脫模器操作規(guī)程（1）使用前首先向油箱內(nèi)加注8L液壓油(打開后蓋板加油)，檢查各種油管接頭和緊固件是否動，如有松動則擰緊即可，以防漏油，影響使用，檢查電氣系統(tǒng)接地。（2）接通電源，扳動電機開關，使“脫模絲杠”上下運動。（3）注意絲杠運動上極限位置為絲杠頂端與頂板上平面水平位置，絲杠下極限為絲杠頂端距離箱體上平面在上方20mm位置。（4）選擇適當?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉蔽恢?。?）將試模置于調(diào)整好的“支撐板”上，并與凹臺對正。將脫模器“定位板”放下，且使“定位板”的凹臺對正試模，開動電機使“

混凝土抗折試驗裝置操作規(guī)程2024/09/06

混凝土抗折試驗裝置操作規(guī)程（1）按標準要求，根據(jù)試樣長度，調(diào)整活動壓頭座④在上壓頭座③上的位置，對準距離刻線后，用螺釘⑤堅固。（2）將整個上壓頭部分通過連接座①的銷固定在試驗機油缸底用上。必要時可將上壓頭部分放在試驗機上鉗口座(即試驗臺)上。緩緩升起活塞，使連接座上方銷插進油缸底面定位孔中，然后將油缸正面螺絲釘擰緊，但不要太緊。（3）將底面(11)安在試驗機鉗口座上，并使鉗口座上的彈性銷插入底折下的槽內(nèi)。（4）將由活動壓頭座④螺釘⑤，小軸⑥，壓頭支承⑦，壓頭⑧組成的支承，壓頭組成的支承放在底板板

混凝土抗壓強度試驗機操作規(guī)程2024/09/06

混凝土抗壓強度試驗機操作規(guī)程（一）操作步驟：（1）檢查壓力試驗機工作狀態(tài)是否正常。（2）檢查試件是否符合試驗規(guī)程要求。（3）以成型時側面為上下受壓面，試件妥和在球室上，球座置于壓力機中心，幾何對中。（4）開通電源，關閉試驗機回油門，調(diào)整試驗機調(diào)速油門，直到試件破壞，記錄破壞極限荷載強度等級（小于C30的混凝土取6.75-11.25kN/s的加荷速度；強度等級大于C30小于C60時，取11.25-18kN/s加荷速度；大于C60的混凝土取18-22.5kN/s的加荷速度）（5）打開試驗機回油門，關

雷氏夾測定儀操作規(guī)程2024/09/05

雷氏夾測定儀操作規(guī)程（1）將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標準稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，抹平，蓋上稍涂油的玻璃板上，接著立即試件移在溫氣養(yǎng)護箱養(yǎng)護24小時±2h。（2）調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個沸煮過程中都能沒過試件，不需中途加水，同時保證水在30min±5min內(nèi)升至沸騰，取下試件，先測定試件指針尖*間的距離A，精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱中的試件架上，指針朝上試件之間互不交叉，然后在30min±5min內(nèi)加熱水至沸，并恒

維卡儀操作規(guī)程2024/09/05

維卡儀操作規(guī)程（1）使用前需將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。（2）標準稠度的測定：將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈

絕熱用巖棉熱荷重測試裝置操作規(guī)程2024/09/05

絕熱用巖棉熱荷重測試裝置操作規(guī)程一、使用規(guī)定的電壓，儀器用電應有接地線。二、測試樣品時，某些材料會釋放有毒氣體。建議檢測應在通風櫥內(nèi)進行，并做好人體防護。三、使用液化氣，天然氣，煤氣等燃氣源時，各管路接口不應漏氣，通氣管老化應及時更換。四、試驗時操作人員不能離開試驗現(xiàn)場。五、計算機控制的設備應防止病毒的侵襲。六、配備滅火器材。七、試驗結束時應關閉所有電源，氣源。絕熱用巖棉熱荷重測試裝置操作規(guī)程一、使用規(guī)定的電壓，儀器用電應有接地線。二、測試樣品時，某些材料會釋放有毒氣體。建議檢測應在通風櫥內(nèi)進行

滾珠軸承式耐磨試驗機操作規(guī)程2024/09/05

滾珠軸承式耐磨試驗機操作規(guī)程1、打開箱檢驗合格的試驗機應水平放在工作臺上，本機不需要特別基礎和地腳螺栓，只要保證水平和穩(wěn)定性就就可以。2、插上進水管并與水源接通，插上出水管，本機的四芯插頭接上三相380V交流電源，并可靠接地，即可投入使用。3、將試件的受磨面朝上，放入試件夾具架內(nèi)，試件夾具架內(nèi)有移動板，可根據(jù)試件不同寬度進行調(diào)整，通過水平調(diào)盤，將受磨面調(diào)整水平位置后，轉動壓緊螺桿夾緊試件。4、將磨頭放在受磨面上，轉動升降手柄使機架和中空轉軸下降并壓在磨頭上，磨頭的滾珠應全部對準中空轉軸下端滾道，

土工布動態(tài)穿孔測定儀操作規(guī)程2024/09/05

土工布動態(tài)穿孔測定儀操作規(guī)程一、操作步驟1、儀器安裝于平穩(wěn)、堅實的基礎上，并將儀器調(diào)至水平。2、將鋼錐處于上位鎖緊狀態(tài)。3、將試樣無折皺的在夾持環(huán)中夾緊。4、拉開鎖緊手柄，鋼錐從500mm高度自由跌落在試樣上。5、立即升上鋼錐，使鋼錐處在第5.2條狀態(tài)，在自重下降量錐放入破洞，10s后讀取測量數(shù)據(jù)。6、重復第5.3條一5.5條至測試完規(guī)定試樣。7、式驗的結果按GB/T17630-1998標準處理。二、注意事項1、為安全起見，每次鋼錐處于上位時請確定鋼錐以鎖住。2、為鋼錐自由跌落，導向孔中嚴禁有雜