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英斯特朗(上海)試驗設備貿易有限公司(美國instron)

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  • 2025

    02-25

    電子萬能材料試驗機:工作原理與測試原理深度解析

    電子萬能材料試驗機是一種專門用于測試材料力學性能的設備,其工作原理與測試原理均基于精密的機械與電子技術。工作原理方面,電子萬能材料試驗機通過電機、減速器、傳動機構等裝置實現(xiàn)加載系統(tǒng)。在試驗中,電機帶動傳動機構轉動,經過減速器減速后,通過加載頭將力傳遞給被測材料。這一過程中,控制系統(tǒng)起著至關重要的作用,它負責設定和控制加載速度、加載方式、加載力值等參數,確保試驗的準確性和可重復性。測試原理上,電子萬能材料試驗機主要依賴于負荷傳感器和位移傳感器的精確測量。負荷傳感器用于測量材料在試驗過程中所受的力,
  • 2025

    01-21

    深入理解熔體流動指數儀的工作原理

    熔體流動指數儀,也稱為熔融指數測定儀或熔體流動速率測定儀,是塑料行業(yè)中用于評估熱塑性塑料熔體流動性的關鍵設備。其工作原理基于特定的國際標準,如ASTMD1238或ISO1133,通過測量塑料熔體在特定溫度和負荷條件下,流經標準??诘闹亓炕蝮w積來量化塑料的熔融流動速率(MFR)或熔融指數(MI)。具體來說,熔體流動指數儀的工作流程包括以下幾個關鍵步驟:預熱與準備:將待測塑料樣品進行干燥并預熱至一定溫度,使其達到熔融狀態(tài)。同時,儀器本身也需預熱至設定溫度,確保測試環(huán)境的一致性。施加負荷:將熔融的塑料
  • 2025

    01-17

    落錘沖擊試驗機的工作原理與性能評估

    落錘沖擊試驗機是一種用于測試材料抗沖擊性能的重要設備。其工作原理相對直觀但十分有效:通過將一個已知重量的落錘提升到特定高度,然后使其自由下落,以沖擊放置在試驗臺上的樣品。在沖擊過程中,試驗機會記錄并分析產生的力量、能量和變形等參數,從而評估材料的抗沖擊性能。具體來說,落錘沖擊試驗機的工作流程包括提升落錘、放置樣品、啟動試驗和記錄數據等步驟。在試驗開始前,需要根據試驗要求確定好錘體質量和沖擊高度,并將待測試的材料樣品放置在試驗臺上,確保其與落錘的沖擊路徑對齊。然后,啟動試驗機,讓落錘自由下落,沖擊
  • 2025

    01-15

    使用高力值萬能材料試驗機的安全指南

    在材料測試領域,高力值萬能材料試驗機發(fā)揮著重要的作用。然而,由于其高力值的特性,在使用過程中若不遵循安全指南,可能會帶來危險。以下是使用高力值萬能材料試驗機的安全指南。一、試驗前的準備工作設備檢查首先要檢查試驗機的外觀,查看是否有明顯的損壞或變形。例如,檢查試驗機的框架結構是否穩(wěn)固,有無裂縫等情況。檢查各個連接部位的螺栓是否緊固,若有松動可能會在試驗過程中導致部件脫落,造成危險。對試驗機的電氣系統(tǒng)進行檢查,確保線路完好,接地可靠。不良的電氣連接可能引發(fā)觸電事故或者影響設備的正常運行。同時,檢查設
  • 2025

    01-13

    低力值萬能材料試驗機在金屬材料測試中的應用

    金屬材料作為工業(yè)生產中常用的材料之一,其性能的優(yōu)劣直接影響到產品的質量和安全性。低力值萬能材料試驗機作為一種重要的測試設備,廣泛應用于金屬材料的力學性能測試中。本文將探討它在金屬材料測試中的應用及其重要性。首先,它的基本原理是通過施加一定的力來測量材料的應力和應變,從而獲得材料的力學性能參數。這種試驗機能夠精確控制施加的力和變形,適用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等測試。其低力值的特點使其特別適合于測試一些強度較低或脆性較大的金屬材料,如鋁合金、銅合金等。在金屬材料的拉伸測試中,低力值萬能材料
  • 2024

    12-16

    小英筆記丨什么是泊松比?

    軟木材料在葡萄酒密封材料中脫穎而出,甚至被外界譽為“葡萄酒守護神”,其背后的成功之道就在于一個重要的物理量——泊松比。其近乎于零的泊松比,使得軟木塞在被塞入瓶口時,即使承受較大的軸向壓縮,其直徑也不會增大,在壓入與拔出的過程中只需克服塞子與瓶壁的摩擦阻力。圖片源自網絡什么是泊松比?楊氏模量(Young'smodulus)和泊松比(Poisson'sratio)是材料力學中描述材料性質的兩個的常見且重要的參數。E=σ/εν=εx/εy楊氏模量與泊松比的數學定義其中E為材料的楊氏模量,σ為應力,ε為
  • 2024

    12-16

    復合材料夾層結構剪切性能測試標準對比

    夾芯板是一種由兩層金屬(或其他材料)面板和中間填充的高分子隔熱材料組成的復合板材,隨著現(xiàn)代航空航天、汽車和建筑等領域對材料性能要求的不斷提高,夾芯板因其輕質、高強度、高剛度和耐腐蝕性等優(yōu)異特性而得到廣泛應用。各類復合材料在復合材料結構中,夾芯板作為一種典型的承載結構,其剪切性能直接影響到整體結構的力學行為。不同國家和地區(qū)針對夾芯板的剪切性能測試制定了相應的標準,其中GB/T1455和ASTMC273是兩種常用的測試方法。對比兩種測試方法的硬件需求、測試流程及其在夾芯板剪切性能測試中的應用對客戶非
  • 2024

    12-16

    七個問題,幫你了解實驗室管理“神器”

    什么是BluehillCentral?BluehillCentral是一種軟件工具,通過客戶端/服務器架構來優(yōu)化對實驗室材料力學測試系統(tǒng)的管理,包括用戶、設置、測試結果分析和文件的集中存儲等。Instron于2022年1月推出了BluehillCentral測試軟件,用于集成其他使用BluehillUniversal測試軟件的力學測試系統(tǒng)。創(chuàng)建BluehillCentral的靈感來源是什么?每一個Instron產品的研發(fā)過程背后,都是來自每天使用我們試驗系統(tǒng)的實驗室經理、測試工程師和操作員的聲音
  • 2024

    12-16

    老設備新生命,Instron助您重塑疲勞測試力量

    Instron自1946年起已在全球裝機超過十萬臺套,自1966年起在國內裝機,至今已超過一萬臺套。由于設備電控系統(tǒng)的老化、零部件的淘汰、操作系統(tǒng)的升級、測試要求提升和標準的更新等原因,老設備的更新?lián)Q代不可避免。歷史數據顯示,我們?yōu)橐慌_設備提供服務的平均年限為18年。為協(xié)助客戶提前規(guī)劃老、舊設備的更新?lián)Q代,Instron執(zhí)行產品生命周期政策,為處在不同周期的設備提供不同的支持和服務。產品生命周期政策Instron產品生命周期旨在幫助您規(guī)劃Instron測試設備的最終發(fā)展,并提供有關建議。對于進入
  • 2024

    12-02

    熔體流動指數儀的使用之后的清理工作

    熔體流動指數儀是一種用于測量塑料熔融狀態(tài)下流動性的精密儀器,廣泛應用于材料科學、塑料工業(yè)和質量控制領域。為了保持其測試精度和延長使用壽命,使用后的清理工作至關重要。以下是關于熔體流動指數儀使用之后的清理工作的詳細步驟:1.擠出余料:測試完成后,需要將殘留在料筒中的試樣擠出,確保沒有多余的物料留在設備內部。2.取下砝碼:取出測試時使用的砝碼,并妥善保管,避免丟失或損壞。3.清理活塞桿:戴上事先準備好的手套,小心地取出活塞桿,趁其仍有熱量時立即擦拭干凈。使用干凈的布或專用清潔工具,輕輕擦拭活塞桿表面
  • 2024

    11-01

    操作維卡測試儀的注意事項

    維卡測試儀,作為一種用于測定塑料試樣在特定條件下的形變性能的精密儀器,其使用過程中需要注意多個方面以確保測試結果的準確性和設備的長期穩(wěn)定運行。以下是詳細的使用注意事項描述:1.設備準備與檢查-環(huán)境要求:維卡測試儀應放置在穩(wěn)固、平坦的工作臺上,避免陽光直射、高溫、高濕及強磁場等不利環(huán)境。確保工作環(huán)境溫度控制在23±2℃,濕度保持在50%-70%之間,以減少環(huán)境因素對測試結果的影響。-電源與接地:確認電源電壓符合設備要求,并具備良好的接地措施,以防止電氣故障或靜電干擾。-設備檢查:在使用前,仔細檢查
  • 2024

    10-09

    如何正確養(yǎng)護熔體流動指數儀

    熔體流動指數儀是一種用于測定熱塑性塑料熔體質量流動速率(MFR)的儀器,廣泛應用于塑料生產、加工和科研領域。為了確保熔體流動指數儀的準確性和延長其使用壽命,使用后的養(yǎng)護至關重要。以下是關于熔體流動指數儀使用后養(yǎng)護方式的描述:一、清潔與保養(yǎng)1.口模和料桿的清理:每次試驗完成后,必須及時清理口模和料桿上的殘料。這有助于防止殘料在高溫下分解,影響下一次試驗的結果??梢允褂妹薏蓟蜍浰⑤p輕擦拭口模和料桿,注意不要用力過猛以免損壞表面。2.料筒的清理:料筒在使用過程中會積累一定的雜質和殘留物,需要定期進行清
  • 2024

    09-23

    小英筆記丨什么是疲勞失效?

    如果讓你徒手掰斷一根堅硬的鐵絲,你會怎么做?徒手掰斷鐵絲非常困難,但反復彎折數次后鐵絲便變得容易許多。多次的彎折作用導致材料的機械性能下降,最終表現(xiàn)為金屬斷裂。如同我們的身體處于長期工作狀態(tài)會疲勞,長期的反復彎折也會導致金屬疲勞,金屬在這種情況下的失效便是“疲勞失效”。圖片源自網絡什么是疲勞失效?疲勞失效是指材料在反復加載的條件下,由于長期承受循環(huán)應力或應變而導致的失效現(xiàn)象。與一次性超過材料強度極限的靜態(tài)失效不同,疲勞失效通常發(fā)生在應力水平低于材料的屈服強度甚至抗拉強度的情況下。疲勞失效廣泛存在
  • 2024

    09-04

    如何驗證毛細管流變儀的結果

    毛細管流變儀是一種用于測量材料流動和變形特性的重要儀器,其結果的準確性對于材料的研究和應用至關重要。以下是關于如何驗證毛細管流變儀結果的描述:一、標準樣品測試1.使用標準樣品:為了驗證毛細管流變儀的準確性,可以使用具有已知流變特性的標準樣品進行測試。這些標準樣品應具有穩(wěn)定的流變性質,并且其流變數據應具有可追溯性,以確保測試結果的可靠性。2.比較測試結果:將標準樣品在毛細管流變儀上進行測試,得到的流變數據與標準數據進行對比。如果測試結果與標準數據一致,說明毛細管流變儀的準確性較高。3.分析偏差原因
  • 2024

    08-27

    十八年后,TA “逆齡生長”了

    隨著材料科學的不斷進步和發(fā)展,持續(xù)更新的試驗設備對于保持競爭力和確保數據可靠性至關重要,Instron也同樣致力于提供先進可靠的力學測試解決方案。針對運行多年的老舊設備,我們將全力協(xié)助您跨越技術瓶頸,用創(chuàng)新的解決方案升級和替換過時的測試設備,提升您的研發(fā)和品質控制能力。,時長02:27點擊視頻查看詳情升級改造案例研發(fā)實驗室Instron5584試驗機升級改造該大型企業(yè)的研發(fā)實驗室主要負責開發(fā)和測試新型高性能材料。在過去的十八年里,他們使用Instron5584電子萬能試驗機完成了各種力學性能測試
  • 2024

    08-15

    擺錘沖擊強度的影響因素(下)

    塑料的沖擊強度通常采用擺錘沖擊的形式測試,但因多種因素影響,擺錘沖擊測試往往很難獲得變異系數<5%的測試結果。針對測試設備和試樣材質等固有性能對沖擊強度的影響,可點擊鏈接查看詳情:擺錘沖擊強度的影響因素(上)。本文將對人員操作對沖擊強度的影響進行分享和討論。在確定測試設備和材料后,擺錘沖擊的流程為:試樣成型、缺口加工、測試。從裂紋萌生和裂紋擴展角度看,成型工藝、缺口加工、測試細節(jié)是決定試樣斷裂過程吸收能量的關鍵因素。成型工藝的影響大部分擺錘沖擊樣條都是通過注塑成型,或模壓成型以及擠出成型后裁切得
  • 2024

    08-15

    擺錘沖擊強度的影響因素(上)

    沖擊強度是衡量材料韌性的一種指標,通常定義為試樣在沖擊載荷的作用下斷裂時單位截面積所吸收的能量,也是塑料最重要的力學性能之一。塑料的沖擊強度通常采用擺錘沖擊的形式測試,但因受多種因素影響,擺錘沖擊測試往往很難獲得變異系數<5%的測試結果。本文將結合公開文獻和Instron測試經驗,分析沖擊強度的影響因素。沖擊過程錘頭能量損傷沖擊測試的準確性主要取決于沖擊能量測試的準確性。沖擊過程的錘頭能量損失分為兩部分,一部分是試驗機吸收的能量,另一部分是試樣斷裂過程吸收的能量。試驗機能量吸收分析試驗機吸收的能
  • 2024

    08-15

    小英筆記丨什么是楊氏模量?

    想象一下,你夾起的面條輕輕一拉就斷成了兩截。此時,它不僅滿足了你的味蕾,更悄無聲息地揭示了一門奇妙的科學。是什么讓面條能夠如此輕易被拉斷,而另一些材料卻如鋼鐵般堅韌?答案就在于楊氏模量。什么是楊氏模量?楊氏模量由英國科學家托馬斯·楊(ThomasYoung)在1807年提出。他不僅是一位物理學家,還是一位多才多藝的科學家,對醫(yī)學、語言學等領域也有深入研究。楊氏模量的提出,極大地推動了材料科學的發(fā)展。楊氏模量(Young'sModulus)是表征固體材料在受力時抵抗變形能力的一個重要參數,也是彈性
  • 2024

    08-15

    力學測試中的幾何美學

    在數學的世界里幾何學以其圖形美感著稱從點、線、面到平面圖形,再到立體圖形豐富的元素平凡卻又奇妙它們共同組合在一起總能變幻出層出不窮的美麗幾何學與古希臘建筑(圖片來源于網絡)當幾何與材料力學測試相遇會碰撞出怎樣的火花?點動成線,線動成面。有一種線條角度是180°,也有一種線條角度是270°,他們有一個共同的名字:漸開線。什么是漸開線?在平面上,一條動直線(發(fā)生線)沿著一個固定的圓(基圓)作滾動的過程中,此直線上任意一點的軌跡,稱為此基圓的一條漸開線。(圖片來源于網絡)看似簡單的幾何圖形,卻在機械設
  • 2024

    08-06

    熔體流動指數儀的結果受到哪些方面影響

    熔體流動指數儀(MFI)是一種用于測量塑料、橡膠等高分子材料熔體流動性能的儀器,其結果與多種因素有關。以下是一些主要的影響因素:1.材料結構:高分子材料的分子量及其分布是影響熔體流動指數的關鍵因素。通常,分子量越高,熔體粘度越大,流動指數越小。而分子量分布較寬的材料,其流動指數可能會因低分子量部分的存在而偏高。因此,在測量前,應了解被測材料的分子量及其分布情況。2.測試條件:測試溫度、載荷和預加熱時間等測試條件對熔體流動指數有顯著影響。測試溫度越高,熔體粘度越低,流動指數越大。載荷越大,熔體通過
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