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2016
09-14

小型反應(yīng)器攪拌器作用
小型反應(yīng)器攪拌器作用攪拌的目的以液體為主體的攪拌操作，常常將被攪物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等四種情況。攪拌既可以是一種獨(dú)立的流體力學(xué)范疇的單元操作，以促進(jìn)混合為主要目的，如進(jìn)行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液乳化等，又往往是完成其他單元操作的必要手段，以促進(jìn)傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)為主要目的，如進(jìn)行流體的加熱與冷卻、萃取吸收、溶解、結(jié)晶、聚合等操作。概括起來(lái)，攪拌設(shè)備的操作目的主要表現(xiàn)為以下四個(gè)方面：1使不互溶液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液，強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程；2使
2016
09-14

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選擇鈦材的依據(jù)有哪些？
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選擇鈦材的依據(jù)有哪些？鈦是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是它對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很大的親和力。鈦暴露于大氣或任何含氧介質(zhì)中時(shí)，表面立即形成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化膜（簡(jiǎn)稱鈍化膜）。這層薄膜十分穩(wěn)定，如果產(chǎn)生機(jī)械損傷，又會(huì)立即重新形成（只要存在一定量的氧）。而且鈦對(duì)濃度低于3%的鹽酸耐蝕性*（縮聚反應(yīng)時(shí)，持續(xù)通人的甲苯蒸發(fā)并帶走反應(yīng)中生成的大部分水，從而降低反應(yīng)液中電離HCl的含量，使反應(yīng)液中鹽酸濃度始終鈦是一種價(jià)值昂貴的金屬，純鈦設(shè)備造價(jià)很高。通
2016
09-14

不銹鋼反應(yīng)釜在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)？
不銹鋼反應(yīng)釜在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以更好的操作儀器，延長(zhǎng)其使用壽命。1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，反應(yīng)釜所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。4
2016
08-31

高壓加氫反應(yīng)釜的特點(diǎn)介紹和加氫操作步驟
高壓加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)器械。對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。加氫反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的對(duì)比：普通反應(yīng)釜的軸密封通常采用的是機(jī)械密封或填料密封，一般在反應(yīng)壓力較低的情況下沒(méi)有太大的泄漏，但是壓力高的時(shí)候泄漏較大，當(dāng)泄漏量達(dá)到一定
2016
08-16

實(shí)驗(yàn)室聚合反應(yīng)釜的發(fā)展特點(diǎn)和操作規(guī)程
隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，反應(yīng)釜的種類和品質(zhì)也在趨于多樣化、化方向發(fā)展。實(shí)驗(yàn)室聚合反應(yīng)釜是用于制造有機(jī)聚合物的一種反應(yīng)釜，那么它的發(fā)展特點(diǎn)以及操作注意有哪些呢？實(shí)驗(yàn)室聚合反應(yīng)釜的發(fā)展特點(diǎn)：1、生產(chǎn)效率高聚合反應(yīng)釜它的高生產(chǎn)強(qiáng)度又是由兩種主要因素所決定：一個(gè)是化工工藝設(shè)計(jì)的聚合反應(yīng)時(shí)間和生產(chǎn)輔助時(shí)間，另一個(gè)就是聚合釜的熱導(dǎo)率?？s短生產(chǎn)周期：運(yùn)用冷熱水技術(shù)；采用復(fù)合引發(fā)劑，降低熱負(fù)荷分布指數(shù)；防黏釜技術(shù)；帶壓出料等。熱導(dǎo)率：采用*的攪拌與擋板組合、高傳熱系數(shù)的傳熱結(jié)構(gòu)、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等。
2016
08-08

金屬鈦的重要應(yīng)用之鈦反應(yīng)釜
鈦及鈦合金，由于其具有高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞，還越來(lái)越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域，如汽車、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來(lái)越為使用者所重視。金屬鈦的基本性能：鈦是銀白色稀有金屬，比重輕，強(qiáng)度高，耐腐蝕，對(duì)人體無(wú)害，有漂亮的金屬質(zhì)感。產(chǎn)業(yè)純鈦溶點(diǎn)為1668℃，有兩種同素異構(gòu)體。在882.5℃以下呈密集六方晶格為α鈦；在882.5℃以上呈體心立方晶格為β鈦。產(chǎn)業(yè)純鈦可分為TA1、TA2、TA3三種牌號(hào)，焊
2016
07-31

反應(yīng)釜投固體袋裝原料的注意事項(xiàng)
固體原料采用加料口直接倒入反應(yīng)釜釜內(nèi)的方式。反應(yīng)釜投固體袋裝原料需注意事項(xiàng)如下：①、關(guān)閉釜底閥，將加料口打開，逐袋將原料倒入反應(yīng)釜，如加塊狀固體料時(shí)攪拌處于停止?fàn)顟B(tài)，待料融化后開攪拌，防止攪拌彎曲。②、在到料料過(guò)程中，必須戴好護(hù)目鏡和紗布口罩，防止口鼻吸入粉塵；倒KOH時(shí)，還必須戴好防護(hù)手套操作。③、倒料時(shí)必須小心操作，不能將袋子、封袋棉線及其其他雜物進(jìn)入反應(yīng)釜。嚴(yán)禁用刀片劃破袋子倒料，必須以拆線方式打開袋口。④、投料完畢、必須立即將現(xiàn)場(chǎng)袋子收好，按照10袋一扎捆好；現(xiàn)場(chǎng)灑地上的物料小心收集起來(lái)
2016
07-28

反應(yīng)釜的水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)怎樣操作？
水壓試驗(yàn)1．安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)按1.05倍工作壓力試驗(yàn)。2．要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表3．用清潔水作介質(zhì)，確認(rèn)氯離子含量不超過(guò)25毫克/升，水溫≥5°C。4．充介質(zhì)時(shí)，容器頂部設(shè)排氣口，必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。5．試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，注意觀察壓力指示是否變化，容器有無(wú)變形，傾聽(tīng)有無(wú)異常聲響，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘。無(wú)泄漏后，將壓力緩緩降到試驗(yàn)壓力的80%；保壓一定時(shí)間，對(duì)所有的接頭和連接部位進(jìn)行檢查。合格后緩緩缷壓，放盡介質(zhì)，用壓縮空氣將容器內(nèi)外吹干
2016
07-28

壓力容器的安全附件包含哪些？
壓力容器安全附件1、安全閥：安全閥的作用是當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過(guò)規(guī)定要求時(shí)自動(dòng)開啟，釋放超過(guò)的壓力，使設(shè)備回到正常工作壓力狀態(tài)。壓力正常后，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，嚴(yán)禁加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。2、壓力表：壓力表的量程應(yīng)與設(shè)備工作壓力相適應(yīng)，通常為工作壓力的1.5～3倍，為2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線，指出zui高允許工作壓力。壓力表的連接管不應(yīng)有漏水、漏汽現(xiàn)象，否則會(huì)降低壓力表指示值。3、爆破片4、溫度計(jì)5、液位計(jì)6、減壓閥7、緊急切斷裝置：
2016
07-28

換熱器的氣動(dòng)步驟是什么？
換熱器的啟動(dòng)（1）首先利用殼體上附設(shè)的接管，將換熱器內(nèi)的氣體和冷凝液（如果流體為蒸汽時(shí)）*排凈，以免產(chǎn)生水擊作用，然后全部打開排氣閥。（2）先通入低溫流體，當(dāng)液體充滿換熱器時(shí)，關(guān)閉放氣閥。（3）緩緩?fù)ㄈ敫邷亓黧w，以免由于溫差大，流體急速通入而產(chǎn)生熱沖擊。（4）溫度上升至正常操作溫度期間，對(duì)外部的連接螺栓應(yīng)重新緊固，以防墊片密封不嚴(yán)而泄漏。
2016
07-28

反應(yīng)釜的電機(jī)如何選擇？
反應(yīng)釜電機(jī)的形式有哪些？電機(jī)形式一般選用三相電機(jī)，根據(jù)用戶要求決定需不需要變頻器，或者直接選用變頻電機(jī)，是否有防爆要求，防爆等級(jí)按工作電源分類根據(jù)電動(dòng)機(jī)工作電源的不同，可分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)。其中交流電動(dòng)機(jī)還分為單相電動(dòng)機(jī)和三相電動(dòng)機(jī)。按結(jié)構(gòu)及工作原理分類根據(jù)電動(dòng)機(jī)按結(jié)構(gòu)及工作原理的不同，可分為直流電動(dòng)機(jī)，異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)。同步電動(dòng)機(jī)還可分為永磁同步電動(dòng)機(jī)、磁阻同步電動(dòng)機(jī)和磁滯同步電動(dòng)機(jī)。異步電動(dòng)機(jī)可分為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)和交流換向器電動(dòng)機(jī)。感應(yīng)電動(dòng)機(jī)又分為三相異步電動(dòng)機(jī)、單相異步電動(dòng)機(jī)和罩
2016
07-21

催化加氫釜的操作要點(diǎn)
催化加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。催化加氫反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，
2016
07-13

不銹鋼反應(yīng)釜日常注意事項(xiàng)如下：
使用不銹鋼反應(yīng)釜需要注意的事項(xiàng)如下1、在使用前必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門；2、開動(dòng)攪拌器，再輸入物料，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源；3、到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器；4、加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，以達(dá)到耐用的目的。特別鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源5、特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。教你不銹鋼反應(yīng)釜保養(yǎng)方式說(shuō)到不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)問(wèn)題，應(yīng)注意以下
2016
07-13

常用的反應(yīng)釜加熱方法有哪些？
得高溫的方法通常有以下幾種：1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如
2016
07-13

反應(yīng)釜污垢兩種清洗方法有哪些？
反應(yīng)釜污垢兩種清洗方法主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法：1、化學(xué)清洗：首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。2、機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過(guò)噴頭沖刷污垢。兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗*，但是可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在
2016
07-13

如何提高反應(yīng)釜攪拌器功率？
如何提高反應(yīng)釜攪拌器功率？反應(yīng)釜攪拌器的功率與槽內(nèi)造成的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)，所以影響流動(dòng)狀態(tài)的因素必然也是影響反應(yīng)釜攪拌器功率的因素。反應(yīng)釜攪拌器的幾何參數(shù)與運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)：漿徑，漿寬，槳葉角度，將轉(zhuǎn)速，槳葉數(shù)量，槳葉離槽底安裝高度等等。反應(yīng)釜攪拌槽的幾何參數(shù)：槽內(nèi)徑，液體深度，擋板寬度，擋板數(shù)量，導(dǎo)流筒尺寸等。攪拌介質(zhì)的物性參數(shù)：液相的密度液相的粘度還有重力加速等。因?yàn)榉磻?yīng)釜攪拌器的功率是從攪拌器本身的幾何參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件來(lái)研究其動(dòng)力消耗的，所以在影響因素中看不到攪拌目的不同的影響。換句話說(shuō)，只要上面這些參數(shù)
2016
07-13

怎樣檢查磁力反應(yīng)釜是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)？
怎樣檢查磁力反應(yīng)釜是否正常電加熱反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測(cè)溫測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱夾套上開有進(jìn)、排油(汽)測(cè)溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。磁力反應(yīng)釜日常檢查聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、zui*高溫度≤60℃(手背在上可
2016
07-13

舉例說(shuō)明不銹鋼反應(yīng)釜聚合反應(yīng)的特點(diǎn)
講解不銹鋼反應(yīng)釜聚合反應(yīng)的特點(diǎn)中空碳球以無(wú)水乙醇作碳源、以金屬鋅作還原劑及金屬溶劑，在不銹鋼反應(yīng)釜中，將兩種物質(zhì)的混合物加熱發(fā)生反應(yīng)。加熱爐保溫一段時(shí)間后停止加熱，使反應(yīng)釜在爐中自然冷卻到室溫。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)清洗、抽濾、烘干等工藝，得到成品。具有反應(yīng)時(shí)間短、粉體純度高、能耗低、產(chǎn)物含中空碳球的量超過(guò)90%，耐火材料、耐磨材料產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性好，易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制備。原料包括葡萄糖(73%-94.9%)，檸檬酸(0.1%-7%)，山梨糖醇(5%-20%)，按上述比例取料混合;混合好的物料進(jìn)行干燥，水份控制在
2016
07-11

電加熱反應(yīng)釜使用條件有哪些？
電加熱反應(yīng)釜使用條件：1、zui*高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；2、zui*高工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。4、使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；5、減速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50#機(jī)油，冬天20#30#機(jī)油；油位控制在視鏡的1/3?2/3位。
2016
07-11

細(xì)說(shuō)不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)新思路
隨著新技術(shù)的不斷發(fā)展，不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用越來(lái)越廣泛，下面給大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)新思路。為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，設(shè)計(jì)了一種新的不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式保持不變。主要的變化要改進(jìn)不銹鋼反應(yīng)釜底。因?yàn)樗械膯?wèn)題都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒(méi)有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過(guò)加進(jìn)一個(gè)輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底而實(shí)現(xiàn)，該輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)，留出3～10厘米的間隙。這樣固體

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