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2024
09-29

高壓加氫反應(yīng)釜是一種在化學(xué)工業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備
高壓加氫反應(yīng)釜是一種能夠承受高壓和高溫的設(shè)備，主要用于化學(xué)工業(yè)中的加氫反應(yīng)。它通過(guò)提供高壓和適宜的溫度條件，促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行，并能夠通過(guò)控制反應(yīng)參數(shù)滿(mǎn)足不同反應(yīng)的需求。以下是關(guān)于高壓加氫反應(yīng)釜的詳細(xì)介紹:加氫反應(yīng)是一種化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)將氫氣添加到分子中，使其發(fā)生還原或氫化反應(yīng)。加氫反應(yīng)釜在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，包括但不限于：?化工合成?：用于合成各種有機(jī)化合物，如香料等。?石油精煉?：通過(guò)加氫反應(yīng)去除石油中的硫、氮、氧等雜質(zhì)，提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。?食品加工?：改善食品的品質(zhì)和延長(zhǎng)保質(zhì)期，
2024
09-26

耐酸堿腐蝕反應(yīng)釜是現(xiàn)代化工生產(chǎn)中不可少的設(shè)備之一
耐酸堿腐蝕反應(yīng)釜是現(xiàn)代化工生產(chǎn)中不可少的設(shè)備之一，它通過(guò)特殊的材料和設(shè)計(jì)，為強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下的化學(xué)反應(yīng)提供了一個(gè)安全、高效的平臺(tái)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，這類(lèi)設(shè)備的應(yīng)用將更加廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工、冶金等行業(yè)。在這些行業(yè)中，經(jīng)常需要進(jìn)行一些涉及強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的反應(yīng)，如酯化、皂化、水解、中和等，通過(guò)使用可以確保反應(yīng)的順利進(jìn)行，同時(shí)保護(hù)設(shè)備不受腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，盡可能選擇經(jīng)濟(jì)效益高的設(shè)備。1.操作前的準(zhǔn)備工作：確認(rèn)反應(yīng)釜內(nèi)外部無(wú)殘留物，確保材質(zhì)與即將反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)兼容。
2024
09-19

其實(shí)，你并不了解耐酸堿腐蝕反應(yīng)釜
耐酸堿腐蝕反應(yīng)釜是用于在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。這種設(shè)備的主要特點(diǎn)是其材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠抵抗酸和堿的腐蝕，保證反應(yīng)過(guò)程的安全和穩(wěn)定，通常由耐腐蝕的材料制成，如不銹鋼、鈦合金、哈氏合金、聚四氟乙烯(PTFE)等。這些材料不僅能夠抵御酸和堿的侵蝕，還能承受高溫高壓的環(huán)境。此外，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)通常包括加熱和冷卻系統(tǒng)、攪拌裝置、壓力和溫度監(jiān)測(cè)裝置等，以適應(yīng)不同的化學(xué)反應(yīng)需求。耐酸堿腐蝕反應(yīng)釜是一類(lèi)用于化工生產(chǎn)過(guò)程中，可以承受高溫高壓、耐酸堿腐蝕的重要設(shè)備。選購(gòu)合適的反應(yīng)釜對(duì)于保障生產(chǎn)安全和提高
2024
08-23

?高壓加氫釜主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢
高壓加氫釜是一種能夠承受較高壓力(通常為數(shù)MPa至幾十MPa)的密閉反應(yīng)容器，內(nèi)部裝有催化劑，通過(guò)通入氫氣等還原性氣體，在高溫高壓的條件下使原料發(fā)生加氫反應(yīng)，從而改變其化學(xué)性質(zhì)或結(jié)構(gòu)。加氫反應(yīng)是石油化工和有機(jī)合成中重要的反應(yīng)類(lèi)型之一，可以用于制備醇類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、胺類(lèi)等化合物。高壓加氫釜是一種高壓、高溫的反應(yīng)器，主要用于化學(xué)反應(yīng)中的加氫過(guò)程。它通過(guò)提供高壓和適宜的溫度條件，使得反應(yīng)物與氫氣充分反應(yīng)，從而達(dá)到好的加氫效果。這種反應(yīng)器適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度、添加惰性氣體、壓力、
2023
05-23

加氫反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)原理以及使用條件
加氫反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)需要考慮以下幾個(gè)方面的事項(xiàng)：壓力和溫度控制：加氫反應(yīng)需要在一定的壓力和溫度下進(jìn)行，因此反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)必須能夠提供穩(wěn)定的壓力和溫度控制系統(tǒng)。材料選擇：反應(yīng)釜的材料應(yīng)該具有耐腐蝕、耐高溫、耐壓等特性，以確保反應(yīng)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。反應(yīng)器容積：反應(yīng)器的容積需要根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)的性質(zhì)和反應(yīng)需求來(lái)確定，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響反應(yīng)效果。攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)：攪拌系統(tǒng)可以促進(jìn)反應(yīng)物的混合和均勻性，從而提高反應(yīng)效率和產(chǎn)物純度。安全措施：反應(yīng)釜必須具備完善的安全措施，如防爆裝置、泄漏報(bào)警系統(tǒng)等，以保證操作人員和環(huán)
2022
09-26

30l炭微球反應(yīng)釜完成
炭微球反應(yīng)釜是一種高粘度、高溫高壓反應(yīng)釜?；緟?shù)如下：1、釜內(nèi)設(shè)計(jì)壓力：3MPA；2、釜內(nèi)設(shè)計(jì)溫度：550℃；3、密封形式：磁力密封4、加熱形式：電加熱5、冷卻方式：無(wú)內(nèi)盤(pán)管，6、結(jié)構(gòu)形式：開(kāi)式，釜蓋電動(dòng)或手動(dòng)升降。7、材質(zhì)：釜蓋、設(shè)備法蘭為釜體、下封頭、軸漿、取樣管等物料接觸部分S30408，保溫、支架為S304088、攪拌器形式：螺帶攪拌（螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀，螺帶的數(shù)量為兩到三根，被安裝在攪拌器中央的螺桿上，螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑。）
2022
09-20

河北客戶(hù)定制的3000l不銹鋼316l復(fù)合板高壓反應(yīng)釜發(fā)貨
為河北客戶(hù)定制3000l不銹鋼高壓釜發(fā)貨了，具體參數(shù)如下：1、有效容積:3000L；2、設(shè)計(jì)壓力:釜內(nèi)5.2Mpa;3、設(shè)計(jì)溫度:釜內(nèi)200℃;4、操作壓力:釜內(nèi)4.8Mpa;5、攪拌器形式:新型渦輪攪拌器，轉(zhuǎn)速0-245轉(zhuǎn)/分；6、結(jié)構(gòu)形式:開(kāi)式大法蘭，底部側(cè)方攪拌,上封頭為橢圓形封頭，下封頭為錐形封頭。7、材質(zhì):內(nèi)筒體、封頭材質(zhì)為S31603+Q345R,軸、槳、法蘭等接觸物料的部分全部S31603不銹鋼，夾套材質(zhì)為Q345R,碳鋼噴涂防銹漆及面漆。8、軸封形式:磁力靜密封。9、攪拌器形式:
2022
09-19

我司給山東客戶(hù)定制的1100l加氫高壓反應(yīng)釜發(fā)貨
技術(shù)參數(shù)確認(rèn)表BR-1000加氫反應(yīng)釜（釜體）技術(shù)參數(shù)序號(hào)類(lèi)型具體參數(shù)1型號(hào)BR-10002釜體部分（1）容積1000升（總?cè)莘e1300升），開(kāi)式，上平蓋；（2）壓力釜體夾套釜內(nèi)盤(pán)管工作壓力（MPa）5.00.90.6設(shè)計(jì)壓力（MPa）6.01.00.7最高允許（MPa）6.3//（3）溫度釜內(nèi)夾套釜內(nèi)盤(pán)管工作溫度（℃）20020050設(shè)計(jì)溫度（℃）220220220（4）尺寸釜內(nèi)夾套釜內(nèi)盤(pán)管內(nèi)徑（mm）DN1000DN1200?38直邊高度（mm）1525（含法蘭）1285/厚度（mm）4+2
2022
06-29

鋯材對(duì)硫酸的耐腐蝕性
鋯是一種理想的化工結(jié)構(gòu)材料，在過(guò)熱或偏高濃度的硫酸介質(zhì)中都會(huì)加快腐蝕。例如：在雙氧水生產(chǎn)中、如果誤操作使?jié)舛雀哂?5%以上的濃硫酸進(jìn)入水解管，在很短的時(shí)間內(nèi)，鋯管會(huì)腐蝕損壞。另外水解管內(nèi)表面上的水垢裂縫和接頭孔隙容易蓄酸、使鋯管局部酸濃度偏高從而腐蝕穿孔。過(guò)高的加熱溫度也會(huì)加快局部的腐蝕速度。這些原因都能造成成批的鋯管突然損壞。嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)酸，采用均勻的加熱方式，及時(shí)去除水垢和其它雜物,減少機(jī)械孔隙等措施都能延長(zhǎng)鋯部件的使用壽命。硫酸介質(zhì)中的雜質(zhì)元素會(huì)明顯降低鋯的腐蝕性能，尤其是鐵離子、銅離
2022
05-19

反應(yīng)釜攪拌器的分類(lèi)
反應(yīng)釜攪拌器一個(gè)好的選型方法具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡(jiǎn)便，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。攪拌器的分類(lèi)方法有很多，這里介紹以下幾種：1、按反應(yīng)釜槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。槳式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。2、按反應(yīng)釜攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、槳式、開(kāi)啟
2022
05-19

如何選購(gòu)合適的高壓聚合釜？
高壓聚合釜是制備高分子化合物的主要設(shè)備。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來(lái)加熱或冷卻。高壓聚合釜用于乳液聚合，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng)。釜的外壁常用碳鋼制成，內(nèi)襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時(shí)可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個(gè)釜的下部進(jìn)入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的，則釜內(nèi)不裝攪拌器，且不串聯(lián)。那么，如何選購(gòu)合適的的高壓聚合反應(yīng)釜呢？或者說(shuō)應(yīng)該從哪些方面了解產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合
2021
06-07

聚酯終縮聚背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚酯終縮聚反應(yīng)裝置主反應(yīng)器為終縮聚反應(yīng)釜，終縮聚反應(yīng)釜上設(shè)有軸封，軸封密封液的介質(zhì)是甲基硅油，因此軸封上設(shè)有硅油輸入端與輸出端與硅油輸送系統(tǒng)循環(huán)相連，這樣的結(jié)構(gòu)在正常情況下可穩(wěn)定使用，但存在如下問(wèn)題在聚酯物料反應(yīng)過(guò)程中，一旦反應(yīng)釜的軸封發(fā)生真空泄漏，硅油就會(huì)進(jìn)入反應(yīng)釜，從而造成反應(yīng)釜內(nèi)物料有雜質(zhì)，雖然硅油不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)發(fā)生反應(yīng)，但將影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。聚酯反應(yīng)釜是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。當(dāng)酯化反應(yīng)時(shí)通過(guò)精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去；當(dāng)縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化
2021
06-03

酯化縮聚反應(yīng)釜的構(gòu)成
酯化縮聚反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、酯化縮聚反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，爆
2021
05-18

加氫反應(yīng)釜釜操作要點(diǎn)
1、每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束，應(yīng)先使攪拌開(kāi)關(guān)、調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)到零。2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤(pán)管、測(cè)溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。3、上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座，且用扭力扳手成十字形對(duì)稱(chēng)地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對(duì)稱(chēng)上緊。4、螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通氮?dú)舛了拇?，將釜?nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開(kāi)啟攪拌，升溫，正常操作。5、反應(yīng)畢，停止攪拌，
2021
05-07

聚酯多元醇反應(yīng)裝置的真空狀態(tài)要如何處理
對(duì)于聚酯多元醇反應(yīng)裝置而言，它的真空度是動(dòng)態(tài)的。為保持工作的持續(xù)性和穩(wěn)定性，需在不同階段斷供給工作氣體和抽出反應(yīng)氣體，以保證真空度的動(dòng)態(tài)平衡。要知道影響動(dòng)態(tài)平衡的因素很多，諸如反應(yīng)釜內(nèi)壁的放氣率、泵的抽速、耗氣量的變化等等。由于反應(yīng)釜內(nèi)各種氣體的組分比不能保持穩(wěn)定，在真空度要求較高的場(chǎng)合，我公司采用流量控制法保持動(dòng)態(tài)平衡顯然是不合適的。在保持進(jìn)氣量恒定的情況下，通過(guò)控制抽氣口調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟量的大小可滿(mǎn)足上述要求。
2020
12-02

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用方法及注意事項(xiàng)
1、使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料。2、開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2-3分鐘后再關(guān)攪拌器。3、加工結(jié)束后放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗。4、特別鍋內(nèi)無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意的是使用蒸汽壓力不得超過(guò)定額工作壓力。5、保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作
2020
11-20

實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜使用前準(zhǔn)備工作
1、投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染，將磁力反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，2、再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。3、使用前必須檢查各閥門(mén)是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對(duì)于進(jìn)氣導(dǎo)管，還需要特別注意有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。4、釜體干燥以后，應(yīng)先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對(duì)準(zhǔn)凹槽放入，輕輕旋動(dòng)釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應(yīng)特別
2020
10-29

加氫反應(yīng)釜的概述
加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類(lèi).加氫反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配,加氫反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻.
2020
10-08

換熱器按原理分類(lèi)
1、間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開(kāi)的空間里流動(dòng)，通過(guò)壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是應(yīng)用廣泛的換熱器。2、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過(guò)固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過(guò)加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過(guò)固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門(mén)切換式等。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循
2020
09-21

反應(yīng)釜和冷凝器的區(qū)別
1、反應(yīng)釜反應(yīng)釜；由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。2、冷凝器冷凝器:該廠生產(chǎn)的列管冷凝器，按材質(zhì)分為復(fù)合鈦列管冷凝、鈦列管式冷凝器和碳鋼與鈦混合列管式冷凝三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500m2,可根據(jù)用戶(hù)不同需要定制。

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