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法蘭使用方法2020/06/27

法蘭，又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好

鍛造錐體出現(xiàn)裂紋的原因2020/06/19

（1）釬桿錐體插入深度不夠，在插入部與未插入部之間產生粗大外疲勞裂紋，容易造成錐體的中部斷裂。（2）釬桿的錐體是腰鼓形，所以錐體端部和中部都有粗大裂紋。（3）釬桿錐度較好，只在錐體端部出現(xiàn)粗大裂紋。此外，少量釬桿錐體的外表面都可以看到“桔皮狀”的粗糙情況，這是粗密疲勞裂紋造成的現(xiàn)象，與其錐體部位的疲勞裂紋一樣，應力頻率高，但應力值小。所以，錐體附近部位，如果沒有嚴重的外傷（卸釬頭時的嚴重敲擊）或外表面缺陷，一般不在這些部位斷裂。在實際鑿巖作業(yè)中，還經(jīng)常遇到釬尾炸頂和堆頂?shù)那闆r，個別的在釬尾108

釬桿熱處理工藝選擇的原則2020/06/19

1釬桿熱處理工藝選擇的基礎是鋼種釬具用鋼，伴隨著沖擊式鑿巖機械的發(fā)展，形成了各種系列和類別。在釬桿生產中，正確選擇了鋼種，才有可能選擇能充分發(fā)揮該鋼種優(yōu)點的熱處理工藝，以保證釬桿的質量和壽命。鋼種不同，的熱處理工藝也不同。2釬桿熱處理工藝選擇的依據(jù)是釬桿的基本要求和釬桿的失效分析釬桿的基本要求因品種而異，釬桿的失效原因，有釬桿結構設計不合理或制釬過程各加工工序的缺陷，還有使用時的失誤等等。但熱處理工藝是否適當，熱處理時是否存在質量問題，是內在的、是本質的。要針對釬桿失效的主要原因，排除了各種外在

釬桿的簡介 什么是釬桿？2020/06/19

我國釬鋼的大量生產己有近50多年的歷史，而現(xiàn)代化釬具的生產也經(jīng)歷了近40年的發(fā)展。我國釬鋼消耗量占世界各國*，近年來穩(wěn)定在10萬噸/年左右。目前我國不僅有年產四萬多噸的釬具生產大廠，也有近兩百多家分布于全國各地的釬具生產小廠。產品適應了全國現(xiàn)代化經(jīng)濟的發(fā)展，除少數(shù)品種仍需進口外，基本滿足了國內生產建設的需要。從釬具廠的生產工藝和技術裝備來說，有不少廠自行研制了一些釬具生產設備和*的釬具生產工藝技術，也有部分廠吸收或引進了國外釬具生產的*技術和設備。但也有不少釬具廠近似作坊式生產，工藝、技術和裝備

沖壓法蘭毛坯的模具設計原理2020/06/06

(1).合理的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力沖壓件成形的影響。(2).壓住材料?？朔鹘y(tǒng)的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，沖壓中卸料板運動平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結構，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損，

沖壓件生產過程中注意事項2020/06/06

.合理的模具設計。在級進模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力沖壓件成形的影響。⑵.壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙（即模具閉合時，而材料又可被壓緊。關鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結構，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨（壓）損，而無法壓緊材料。⑶.增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側材料的壓力，從

沖壓件的生產原理2020/06/06

⑴沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。⑵設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用

法蘭毛坯生產過程中的注意事項2020/02/17

1.半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。2.高沖調好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。3.連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。4.技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試。5.技術員調機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。6.架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。7.當模具在生產過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。8.所有工具用完

鐵的產品用途有哪些2020/02/04

1.用于制藥、農藥、粉末冶金、熱氫發(fā)生器、凝膠推進劑、燃燒活性劑、催化劑、水清潔吸附劑、燒結活性劑、粉末冶金制品、各種機械零部件制品、硬質合金材料制品等。2..純鐵用于制發(fā)電機和電動機的鐵芯,還原鐵粉用于粉末冶金,鋼鐵用于制造機器和工具。此外,鐵及其化合物還用于制磁鐵、藥物、墨水、顏料、磨料等。3.用作還原劑。用于鐵鹽制備。還用于制備電子元器件。4.用作營養(yǎng)增補劑(鐵質強化劑)。5.在膠黏劑中用作環(huán)氧膠黏劑的填料,配制鑄件修補膠。常作為還原劑使用。在電子工業(yè)、粉末冶金、機械工業(yè)中具有廣泛的用途。

鐵的主要元素有哪些2020/02/04

鐵（iron）是一種金屬元素，原子序數(shù)26，鐵單質化學式：Fe。純鐵是白色或者銀白色的，有金屬光澤。熔點1538℃、沸點2750℃，能溶于強酸和中強酸，不溶于水。鐵有0價、+2價、+3價、+4價、+5價和+6價，其中+2價和+3價較常見，+4價、+5價和+6價少見。鐵在生活中分布較廣，占地殼含量的4.75%，僅次于氧、硅、鋁，位居地殼含量第四。純鐵是柔韌而延展性較好的銀白色金屬，用于制發(fā)電機和電動機的鐵芯，鐵及其化合物還用于制磁鐵、藥物、墨水、顏料、磨料等，是工業(yè)上所說的“黑色金屬”之一（另外兩

冶金對生鐵的塊度要求2020/02/04

廢鋼的清潔度、外形尺寸等一般用目測檢驗，化學分析可在成批量交貨時抽取試樣進行。廢鋼鐵成批量交貨時，應根據(jù)其類別、鋼組進行分類。尤其是合金廢鋼，應盡可能根據(jù)GB/T4223-1996規(guī)定，按照67個鋼組的分類標準進行分類，這樣不僅有利于臺金廢鋼的熔煉，還可以回收其中的合金元素。對于廢生鐵的技術要求：磷含量不允許大于0.85%；表面應潔凈，如表面附有爐渣和砂粒，應清除掉，但允許附有石灰和石墨。對生鐵的塊度要求如下：(1)煉鋼生鐵有兩種塊度：小塊生鐵，每塊生鐵的質量為2～7kg；大塊生鐵，每塊生鐵的質

冶金行業(yè)對廢鋼鐵的技術要求2020/02/04

廢鋼鐵是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要資源，尤其是電爐煉鋼重要的、*的原料，同時也是轉爐鋼中效果的冷卻劑。為了不影響煉鋼工藝流程的正常進行、確保成品鋼件的質量，必須選用優(yōu)質的廢鋼鐵原料加入鋼爐；亦即廢鋼鐵必須滿足一定的技術要求方可可作為原料使用。這是因為廢鋼鐵在收集過程中，常夾帶或沾染一些雜質成分，如防蝕處理所鍍上的鋅、鋁、鎳、銅等有色金屬，這些金屬在電弧爐煉鋼過程中會因電弧產生的高溫及吹氧助熔，導致鋼液沸騰，并造成鋼液中鋅、鉛、鎘等危害環(huán)境的有毒元素大量揮發(fā)。又如，民間收集的廢鋼鐵中，除其自身所含雜

沖壓法蘭毛坯的廢鋼堆放方法2020/02/04

沖壓法蘭毛坯的廢鋼堆放方法轉爐車間所使用廢鋼類型直接關系到車間的技術經(jīng)濟指標和所選擇的廢鋼裝料工藝，廢鋼的堆放應當是按照輕重類型和種類分類堆放，根據(jù)每爐所需廢鋼量控輕、重型廢鋼和不同種類廢鋼的比例裝入料斗，并用輕型廢鋼填底。廢鋼的稱量方式可采用電子軌道衡或加料吊車之吊鉤的電子秤稱量。廢鋼間的尺寸和廢鋼間的布置方式有關，主要由廢鋼的貯量，堆放方法，運輸廢鋼料斗平車線的數(shù)目，轉爐晝夜所需廢鋼量等因素來決定。另外，應考慮廢鋼料斗的稱量地點和貯存料斗數(shù)目所需要之作業(yè)面積等?？玳g長度根據(jù)廢鋼貯存面積和堆高

廢鋼的處理方法有哪些2019/12/20

法蘭毛坯廢鋼處理方法因材質和形狀而異。易碎的和形狀不規(guī)則的大塊物料，采用重錘擊碎。特厚、特長的大型廢鋼，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大廢鋼鐵塊料，則采用爆破法爆碎。厚廢鋼板和型鋼、條鋼，采用剪切機進行剪切。廢薄板邊角料、廢鋼絲、廢汽車殼體等容積比重較小的輕料，用打包機壓縮成塊體，打捆用作煉鋼原料。切削產生的廢鋼屑除油后，再用壓塊機壓塊。混有其他金屬的廢料，先經(jīng)破碎,再經(jīng)磁選,分離出廢鋼。近年發(fā)展出利用液氮在-50～-100℃的低溫下進行破碎的新技術。但廢鋼與有色金屬和其他雜質的分離問題尚未完*

廢鋼的利用價值2019/12/20

廢鋼主要用于長流程轉爐中的煉鋼添加料或短流程電爐的煉鋼主料。國內廢鋼資源由于受到淘汰年限的限制，所以基本處于廢鋼資源的貧乏時期，滿足不了鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展的需要，2005年，國內主要鋼廠廢鋼單耗為169.08千克，比2004年的220千克有較大幅度的降低，幅度達到了23%。2005年進口廢鋼約1020萬噸，出口量可以忽略不計，廢鋼需求量將達6190萬噸，生產回收1043萬噸。目前世界每年產生的廢鋼總量為3～4億噸，約占鋼總產量的45～50%，其中85～90%用作煉鋼原料，10～15%用于鑄造、煉鐵

廢鋼的主要分類2019/12/20

廢鋼按其用途分為熔煉用廢鋼和非熔煉用廢鋼。熔煉用廢鋼按型號類別代碼外形尺寸重量要求供應形狀典型舉例：法蘭毛坯沖壓圓片重型廢鋼1類201A≤1000mmX400mm，厚度≥40mm，單重：40kg～1500kg，圓柱實心體直徑≥80mm。塊、條、板、型報廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼件、鋼軋輥、重型機械零件、切割結構件等。2類201B≤1000mmX500mm，厚度≥25mm，單重：20kg～1500kg，圓柱實心體直徑≥50mm。塊、條、板、型報廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼

廢鋼的檢驗方式2019/12/20

1在卸廢鋼場地設立檢斤秤，卸車后在驗質人員的監(jiān)督下回皮檢斤。2條件不具備可將卸車時剩余的雜質裝在固定的容器中檢斤扣量。二、質量檢驗1廢鋼鐵場地實行封閉式定理，安裝監(jiān)控設施，嚴禁廢鋼供應商進入卸車現(xiàn)場，以免干擾質量檢驗人員的工作。2要求廢鋼鐵供應商分類進貨，就是把重型、中型、小型、統(tǒng)料廢鋼分別裝車，單獨進貨，這樣就可以解決定級不準確的問題。3在火車運輸廢鋼鐵時，裝廢鋼在57噸以上的車皮，不定級，可按一個價格結算。4對惡意摻雜作假的廢鋼鐵供應商，在本地區(qū)廢鋼鐵應用單位中通報，永遠不與其簽定廢鋼鐵合同

廢鋼的材料來源2019/12/20

鋼鐵廠生產過程中產生的廢鋼稱為“返回廢鋼”、“自產廢鋼”或“循環(huán)廢鋼”。其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。廢鋼由于其產生的情況不同，而存在各種不同的形狀，其性能與產生此種廢鋼的成材基本相同，但也受到時效有效性、疲勞性等因素的影響，而性能有所降低。普通鋼廠自產廢鋼約為鋼產量的15～25%；特殊鋼廠達30～50%。廢鋼主要產生于煉鋼車間、鑄鋼車間和鋼的冷加工和熱加工車間。隨著鋼鐵生產技術的發(fā)展，鋼材收得率增加，自產廢鋼占鋼產量的比例有下降趨勢。鋼鐵產品和工制造過程中產生的廢鋼，

車床的操作規(guī)程2019/11/18

1、車床開機前，首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。2、開機時要觀察設備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰撞卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉動前，須將吊具卸下。3、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀

車床生產注意的安全問題2019/11/18

安全問題編輯車床技術安全操作規(guī)程:（1）工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。（7）清除鐵屑，應用刷子或鉤。（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，