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2025
05-282025
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05-272025
05-222025
05-202025
05-202025
05-172025
05-15手持x射線熒光光譜儀輕巧便攜,適合在各種現場環(huán)境中使用
在現代工業(yè)和科研領域,快速、準確地進行材料成分分析是確保產品質量和安全的關鍵。手持X射線熒光光譜儀(XRF)作為一種便攜式分析工具,憑借其高效、無損的特點,已成為現場材料分析的理想選擇。一、工作原理手持X射線熒光光譜儀的工作原理基于X射線熒光技術。儀器內置的X射線源發(fā)出一次X射線,照射到樣品表面,激發(fā)樣品中的原子。這些原子在返回基態(tài)時會釋放出特征X射線,其能量和強度與樣品中元素的種類和濃度相關。儀器通過高靈敏度探測器捕捉這些特征X射線,并將其轉換為電信號,再由內置軟件分析處理,最終確定樣品中各元2025
05-132025
05-132025
04-25再生金屬回收新規(guī)下如何實現廢金屬高效分類與環(huán)保合規(guī)?
行業(yè)背景與痛點《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》明確要求,再生金屬中鉛(Pb)、鎘(Cd)等有害元素含量需≤0.1%,但傳統(tǒng)檢測面臨兩大瓶頸:實驗室周期長:送樣至第三方檢測需48小時,延誤交貨周期。分揀成本高:人工分揀依賴經驗,雜質超標導致回收利潤縮水30%以上。斯派克MAXx的解決方案1.12秒重金屬篩查,現場快速決策技術亮點:12秒同步檢測廢銅、廢鋁中的砷(As)、汞(Hg)、鉛(Pb)等8種元素,檢出限低至0.001%。擴展牌號數據庫一鍵匹配GB16487標準,生成合規(guī)報告。應用場景2025
04-25航空航天“材料保衛(wèi)戰(zhàn)”如何嚴控鈦合金成分一致性?
行業(yè)背景與痛點航空鈦合金中鋁(Al)、釩(V)的含量偏差僅允許±0.1%,否則將影響部件的疲勞強度與耐腐蝕性。然而,傳統(tǒng)檢測面臨三大難題:譜線重疊干擾:鈦(Ti)與鋁的譜線波長接近,傳統(tǒng)設備難以精準區(qū)分。數據追溯要求高:AS9100認證要求全批次檢測記錄可追溯至熔煉爐次。小樣品檢測困難:航空鉚釘、薄壁件(厚度)需破壞性取樣,成本高昂。斯派克MAXx的解決方案1.高分辨率CMOS檢測器,破解譜線重疊難題技術亮點:0.005nm超高分辨率,精準區(qū)分鈦合金中Al396.1nm與Ti395.8nm譜線。2025
04-242025
04-18斯派克手持光譜儀在鋼鐵冶金行業(yè)的高效原材料分揀與質量控制
精準分揀,鑄就鋼鐵品質基石在鋼鐵冶金行業(yè)中,原材料成分的準確性直接決定最終產品的性能。傳統(tǒng)檢測依賴實驗室送樣,流程繁瑣且滯后。德國斯派克手持式熒光光譜儀(SPECTROxSORTXHH04)以秒級檢測、高精度、全元素覆蓋的核心優(yōu)勢,成為鋼鐵企業(yè)實現原材料快速分揀與生產全程質量管控的“工業(yè)質檢專家”。行業(yè)痛點與解決方案痛點:鐵礦石、廢鋼等原料成分波動大,人工抽檢易漏檢,導致熔煉成分偏差。實驗室檢測耗時12小時以上,無法實時指導生產調整。解決方案:SPECTROxSORT搭載智能濾光片切換系統(tǒng),僅需2025
04-182025
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04-17斯派克手持光譜儀在石油化工行業(yè)的安全檢測與材料驗證應用
在石油化工行業(yè)中,設備材料的成分合規(guī)性直接關系到生產安全與效率。傳統(tǒng)實驗室檢測流程復雜、周期長,難以滿足現場快速驗證需求。德國斯派克手持式熒光光譜儀(SPECTROxSORTXHH04)憑借其快速、精準、便攜的核心優(yōu)勢,成為石油化工企業(yè)實現材料實時檢測、預防設備失效的“移動質檢專家”。行業(yè)痛點與解決方案:斯派克XHH04如何助力安全生產?痛點:材料混用風險高,檢測效率不足管道、閥門等關鍵設備可能因材料牌號錯誤(如誤用低等級不銹鋼)導致腐蝕或泄漏,引發(fā)安全事故。實驗室送檢耗時長,無法快速響應突發(fā)性2025
04-022025
03-262025
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