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2019
04-082019
04-022019
03-26不銹鋼高壓加氫釜的主要結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)
不銹鋼高壓加氫釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。2.夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。不銹鋼高壓加氫釜優(yōu)點(diǎn):1.采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器,具有靜密封2019
01-182018
12-182018
11-142018
10-27酯化縮聚反應(yīng)釜使用的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
酯化縮聚反應(yīng)釜是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。當(dāng)酯化反應(yīng)時(shí)通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去;當(dāng)縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉將縮聚閥門打開,將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用,生成高分子物質(zhì),同時(shí)將析出小分子,如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖等領(lǐng)域。酯化縮聚反應(yīng)釜使用的幾點(diǎn)注意事項(xiàng):機(jī)械密封的安裝質(zhì)量及操作.對(duì)密封裝置的運(yùn)行壽命有著極為重要的影響。多彈簧2018
10-22實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜操作要點(diǎn)
磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。是將磁力聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于反應(yīng)釜上的典型創(chuàng)新,它以靜密封代替了動(dòng)密封,無任何泄漏和污染,因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜操作要點(diǎn):1,反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi).在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置.每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好.2,在安裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí),應(yīng)防止反應(yīng)釜釜體與反應(yīng)釜釜蓋之2018
09-28實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用和維護(hù)
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是專為大專院校、科研單位、研究所,研究和開發(fā)新產(chǎn)品而設(shè)計(jì)出的一種小型反應(yīng)釜,適合涂料、食品、醫(yī)藥品、化妝品、顏料、染料助劑、石油瀝青等做小樣實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用和維護(hù):1、對(duì)于供熱、煤氣發(fā)生反應(yīng),必須注意不要成為封閉系統(tǒng)。2、要小心加,冷卻反應(yīng),要嚴(yán)格遵守規(guī)則。3、使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料;4、開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器;5、加工結(jié)束后,放盡鍋2018
08-282018
08-272018
08-24均相反應(yīng)釜控制反應(yīng)的溫度特點(diǎn)
均相反應(yīng)釜一般由箱體、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四部分組成。箱體由不銹鋼制作而成,旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和旋轉(zhuǎn)支架組成??刂葡到y(tǒng)主要控制箱體內(nèi)的溫度和轉(zhuǎn)速。均相反應(yīng)釜常用于多個(gè)水熱合成反應(yīng)釜進(jìn)行相同組分的介質(zhì)在不同環(huán)境下反應(yīng)情況的測(cè)試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況實(shí)驗(yàn)。由于支架的旋轉(zhuǎn)使得水熱反應(yīng)釜中的介質(zhì)得到充分的攪拌,因而反應(yīng)速度快,反應(yīng)充分*,比單純的恒溫效果更好。均相反應(yīng)釜控制反應(yīng)的溫度特點(diǎn):1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。2018
08-232018
08-092018
08-022018
07-292018
07-27減壓蒸餾反應(yīng)釜的理論依據(jù)和基本結(jié)構(gòu)
減壓蒸餾反應(yīng)釜是一種快速將液體樣品濃縮的裝置,因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封,能保持高真空度。樣品在反應(yīng)釜中加熱、減壓,并通過攪拌系統(tǒng)不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積,加快蒸發(fā)速度。設(shè)備具有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛(wèi)生,無環(huán)境污染等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于科研,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫(yī)藥,石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器。減壓蒸餾反應(yīng)釜操作的理論依據(jù):液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度,因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓2018
07-232018
07-182018
07-17實(shí)驗(yàn)室高壓釜進(jìn)行試驗(yàn)過程的步驟
實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜體積小巧,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)濟(jì)、耐用、配件齊全,標(biāo)配有*微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭,可方便的實(shí)現(xiàn)微量反應(yīng)試驗(yàn)。釜體、加熱器可*分離。極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提高工作效率。實(shí)驗(yàn)室高壓釜進(jìn)行試驗(yàn)過程的步驟:1、將250ml水加入到高壓釜中,裝好高壓釜釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲。2、向高壓釜中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣。如果漏氣,先放掉高壓釜中的氮?dú)?,重新緊固螺絲。3、試壓結(jié)束,放掉高壓釜中的氮?dú)狻?以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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