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2020
12-28

蒙乃爾高壓釜這幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，知道多少？
在蒙乃爾高壓釜中化學(xué)反應(yīng)的速率是根據(jù)化學(xué)動力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外?；どa(chǎn)時(shí)，在進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程。同時(shí)還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。由于化學(xué)反應(yīng)時(shí)原料的種類很多，反應(yīng)過程也很復(fù)雜，對反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同。為滿足不同的反應(yīng)要求，容積和攪拌方式也多種多樣，容積有10-500ml不等。蒙乃爾高壓釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)
2020
12-09

分享內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜使用與保養(yǎng)小知識
內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜置于恒溫的密閉箱體中，箱體內(nèi)有供放置試品的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上有供固定反應(yīng)釜的支架，試品可置于其上進(jìn)行360度立體旋轉(zhuǎn)受熱轉(zhuǎn)動過程即是攪拌過程可使各相物料均勻受熱，以達(dá)到理想的實(shí)驗(yàn)效果；避免了局部受熱、物料沉淀等現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)人工智能控溫保證恒溫效果，轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜的使用與保養(yǎng)：使用內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分
2020
12-01

電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)
電加熱反應(yīng)釜是一種常用的化學(xué)反應(yīng)容器，主要用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)方法：1、電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2、電加熱反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/10003、電加熱反應(yīng)釜所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過猛，以免損壞密封面。4、電加熱反應(yīng)釜設(shè)備本身在各工
2020
11-25

鈦材反應(yīng)釜的選購
鈦材反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品，是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，具有使用靈活、性能穩(wěn)定、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。鈦材反應(yīng)釜如何選購？1、鈦材反應(yīng)釜的容積。2、反應(yīng)終應(yīng)達(dá)到的溫度。3、所需達(dá)到的反應(yīng)壓力。如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購玻璃反應(yīng)釜;如需高壓反應(yīng)條件，則須選購不銹鋼或鈦材反應(yīng)釜。4、加熱方式。鈦材反應(yīng)釜提供多種加熱方式，如電加熱，液體加熱等。在選擇加熱方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)溫度的要求而定，因?yàn)椴煌募訜岱绞剿軌蜻_(dá)到的高溫度不同。5、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪
2020
11-19

電加熱反應(yīng)釜常見故障的解決方法
電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。1、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。2、閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)
2020
11-14

小型反應(yīng)釜如何加溫
小型反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。小型反應(yīng)釜操作溫度較高，通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽
2020
11-11

高壓釜遇有毒氣體的措施
高壓釜如遇到如氰化氫、硫化氫、笨等這樣劇毒性氣體物質(zhì)，在操作過程中應(yīng)注意進(jìn)行一下防護(hù)措施：1、在布置生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境中要特別標(biāo)注或設(shè)有有定期對生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)境空氣進(jìn)行監(jiān)測的規(guī)范性文件或技術(shù)手段。2、日常中應(yīng)強(qiáng)化對含有毒性氣體高壓反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查、檢測。進(jìn)行檢修時(shí)，人員必須穿戴好防護(hù)用品；應(yīng)設(shè)現(xiàn)場人身沖洗設(shè)施和洗眼器。3、在高壓反應(yīng)釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應(yīng)保證能及時(shí)采取有效的救護(hù)和治療措施，尤其注重氣壓較低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測與防護(hù)。4、對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內(nèi)，應(yīng)采用不易滲
2020
11-06

加氫反應(yīng)釜裂紋處理方法
裂紋是加氫反應(yīng)釜中危險(xiǎn)的一種缺陷，它是導(dǎo)致容器發(fā)生脆性破壞的因素，同時(shí)又會促進(jìn)疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生。裂紋種類加氫反應(yīng)釜中的裂紋，按其生成過程，大致可分為兩大類，即原材料或容器制造中產(chǎn)生的裂紋和容器使用過程中產(chǎn)生的裂紋或擴(kuò)展的裂紋。前者包括鋼板的軋制裂紋、容器的拔制裂紋、焊接裂紋和消除應(yīng)力熱處理裂紋；后者包括疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。加氫反應(yīng)釜的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個(gè)部位都可能存在，但是一般容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過高的部位。加氫反應(yīng)釜裂紋處理方法：裂紋的檢查可以
2020
10-31

鈦反應(yīng)釜平常該如何維護(hù)保養(yǎng)
鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn)，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；鈦反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下這些：1、裝配螺紋連接件時(shí)，應(yīng)涂抹油料或者石墨。2、鈦反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù)，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。3、密封面如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，如果不行，則應(yīng)進(jìn)行更換。4、全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行清洗，并要保持干燥。5、使用鈦反應(yīng)釜前，應(yīng)先進(jìn)行密封性試驗(yàn)，可使用惰性氣體進(jìn)行密封，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或
2020
10-26

實(shí)驗(yàn)室高壓釜你要注意的使用方式
實(shí)驗(yàn)室高壓釜在操作過程中要注意以下事項(xiàng)：1、嚴(yán)禁帶壓操作。2、釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷。3、實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫再泄壓，否則可能被高溫蒸汽燙傷。4、不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。5、在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。6、升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。7、用氮?dú)庠噳旱倪^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試驗(yàn)壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)。8、爆破膜在使用一
2020
10-24

加氫高壓釜是一種進(jìn)行氣液反應(yīng)的攪拌釜
加氫高壓釜是一種進(jìn)行氣液反應(yīng)的攪拌釜，它時(shí)在機(jī)械攪拌作用下，氫氣以鼓泡形式通過被攪拌液層在液相中擴(kuò)散、對流和反應(yīng)的。主要應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)等四個(gè)領(lǐng)域：(1)液相反應(yīng)過程；(2)氣體洗滌和凈化；(3)純凈的產(chǎn)品制造；(4)生物系統(tǒng)。加氫高壓釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面加氫反應(yīng)釜體積小巧，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)濟(jì)、耐
2020
10-20

電加熱反應(yīng)釜的使用特點(diǎn)
電加熱反應(yīng)釜是一種常用的化學(xué)反應(yīng)容器，主要用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、行業(yè)。電加熱反應(yīng)釜使用特點(diǎn):1.反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。2.加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。3.夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。4.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。5.高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦
2020
10-14

高壓釜一般應(yīng)注意的事項(xiàng)
在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，反應(yīng)釜中廣泛使用的就是高壓釜。高壓釜除高壓容器主體外，往往還與壓力表、高壓閥、安全閥、電加熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個(gè)整體。一般應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、實(shí)驗(yàn)高壓釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。2、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。3、壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。4、氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。5、安全閥及其它的安全裝置，要使用
2020
10-09

高壓反應(yīng)釜(加氫)
高壓釜加氫反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、檢查氣密性、加氫、取樣、泄氫四個(gè)過程。高壓釜反應(yīng)的安裝操作1.檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有，請移走；2.檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈；如果不干凈，請洗凈；3.關(guān)閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料后，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)；4.關(guān)閉排氣閥。一、操作注意事項(xiàng)：1.對于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí)，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場；2.在場操作的人員
2020
09-27

不銹鋼反應(yīng)釜的檢修要點(diǎn)
不銹鋼反應(yīng)釜的檢修要點(diǎn)：1、高溫高轉(zhuǎn)速不銹鋼攪拌器上部留有注油孔，是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的，只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50C.C，用注射器注入。2、如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件，務(wù)必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。3、拆卸以前，首先應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內(nèi)物料對拆卸人員造成傷害。4、整個(gè)檢修過程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打不銹鋼反應(yīng)釜各零部件，以免影響安裝精度。5、檢修不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器時(shí)，則不需打開釜蓋，
2020
09-22

高壓釜是進(jìn)行高溫高壓下化學(xué)反應(yīng)的理想裝置
高壓釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)的理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。高壓釜是用水蒸汽的高溫高壓對物品進(jìn)行滅菌處理的裝備。通常的處理?xiàng)l件是在高壓飽和蒸汽121攝氏度下處理15到20分鐘，具體處理?xiàng)l件由待處理物品的體積和數(shù)量決定。日常使用規(guī)范：1、為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線，按控制儀的使用電壓，接
2020
09-18

氫化反應(yīng)釜操作須注意，以防設(shè)備損壞
氫化反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的理想設(shè)備。氫化反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的主要區(qū)別就在于反應(yīng)氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應(yīng)釜的氫氣泄漏與明火產(chǎn)生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機(jī)選用防爆電機(jī)、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產(chǎn)生火花。主要應(yīng)用于生產(chǎn)
2020
08-26

講解一下實(shí)驗(yàn)室裝置反應(yīng)釜的電纜接線方法
實(shí)驗(yàn)室裝置反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述可以看到，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。很多新用戶可能不知道安裝的時(shí)候接線是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，出廠時(shí)一般都是只有引出電纜，用戶安裝時(shí)還需要自行另外再接電
2020
08-05

蒙乃爾高壓釜該如何防止泄露
蒙乃爾高壓釜的氣體泄漏而且對人們的安全構(gòu)成了很大的威脅。針對這一問題，完善結(jié)構(gòu)是當(dāng)務(wù)之急，特別是傳動軸的密封部件，這是實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容易泄露氣體的地方，任何可燃?xì)怏w都能與空氣形成爆炸性的混合物，同時(shí)被泄漏的氣體很多是有毒的，也能對人體直接構(gòu)成危害。不管怎樣精制的機(jī)械密封也還是要泄漏的，因?yàn)闄C(jī)械密封是硬質(zhì)材料的平面磨擦，總有氣體分子從磨擦面的隙縫中鉆出去。一旦受損，則進(jìn)一步加快了損壞的程度，泄漏量也會增大。而磁力傳動反應(yīng)釜確實(shí)解決了軸封的泄漏問題，然而這種裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積偏大，成本過高。另外還有
2018
03-09

關(guān)于制藥用不銹鋼反應(yīng)釜物料結(jié)壁問題的分析
從工藝上講：一般情況是要控制結(jié)晶過程的溫度和速度，防止降溫面局部過冷造成過飽和結(jié)晶！如果攪拌效果好一點(diǎn)，控制冷卻溫度，就可以控制好結(jié)晶速度.建議如下：先查一下物料的不同區(qū)域溫度，防止傳熱不均，再考慮調(diào)整攪拌情況或結(jié)晶方式優(yōu)化1.先用溫度計(jì)測量下，看降溫時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)壁處與中心處的溫度，看看是否溫差很大。因?yàn)槿绻磻?yīng)釜大的話，在降溫過程中（尤其是間壁水冷降溫也就是夾套降溫）由于攪拌效果相對不是太好，容易導(dǎo)致降溫面局部過冷，這樣容易使溶液達(dá)到過飽和，此時(shí)晶體容易在冷接觸面形成晶體，導(dǎo)致晶體結(jié)壁。2.結(jié)晶

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