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淺談升降分散機2024/05/16

高速攪拌機通過電機帶動分散盤高速旋轉(zhuǎn)，把物料中的干粉物料、抱團物料打散，讓固體物料快速溶解于液體物料當中，提高物料的混合、溶解速度。高速攪拌分散機通過變頻器來控制轉(zhuǎn)速。普通的高速攪拌分散機，電控柜放置在設備旁邊，方便進行升降、轉(zhuǎn)速調(diào)整等操作。防爆型高速攪拌分散機，電控柜需要隔離使用，但是現(xiàn)場要配防爆型操作按鈕，方便控制操作。高速攪拌分散機配置4極電機，最高轉(zhuǎn)速約每分鐘1440轉(zhuǎn)，不同物料對轉(zhuǎn)速的要求也不同，可以通過變頻器靈活控制。高速攪拌分散機底部分散盤的轉(zhuǎn)向與上部軸承座上的指示標簽相同，如果分

熱熔膠捏合機產(chǎn)品簡介2023/09/25

熱熔膠也稱為熱熔膠。熱熔膠捏合機是大扭矩熱熔膠捏合機。它能攪拌粘度幾十萬泊~100萬泊的漿料，加熱溫度170℃，真空度可達0.095mpa。該熱熔橡膠捏合機不僅具有螺桿擠出和卸料功能，而且解決了傳統(tǒng)捏合機原料存放在螺桿進料口的現(xiàn)象。熱熔橡膠捏合機可以替代以前的老工藝生產(chǎn)（開熔橡膠捏合機和開熔熱捏合機的組合），該捏合機生產(chǎn)的橡膠對空氣玻璃丁基熱熔膠、汽車密封和建筑密封膠帶有很好的效果：1。成型良好；2.外觀亮麗；3.消除橡膠中的氣泡。熱熔膠捏合機是丁基熱熔膠和丁基膠帶生產(chǎn)廠家*的生產(chǎn)工具。熱熔膠捏

高剪切乳化機工作原理2023/04/18

高剪切乳化機就是、快速、均勻地將一個或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互不相容的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料再定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用下，從而使不相溶的固相、液相、氣相，在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)器是一種綜合動能效率，通過轉(zhuǎn)子的高速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)形成高頻、強切向和角速度；在定子

反應釜機械密封維修與保養(yǎng)2021/11/23

機械密封維護的要求和流程。拆除機械密封后，首先檢查安裝有有機密封的泵體，必須滿足以下要求：A.最大軸彎曲≤0.05mm，軸向位移≤0.05毫米；B動環(huán)和密封圈處的跳動≤0.01毫米；C安裝機械密封的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm。與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；2.然后修理機械密封：A.檢查機械密封的所有部件。所有部件必須完整無損，動靜環(huán)密封面無劃痕、磕碰等缺陷。如果發(fā)現(xiàn)損壞，修理或更換機械密封；B檢查彈簧力是否減小。如果減小，則再次更換彈簧；C檢查密封體內(nèi)壁和密封端蓋內(nèi)表面是否損壞

盤點機械升降分散機的工作原理和性能特點，一定有你不知道的！2020/12/07

機械升降分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備機械升降分散機廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌、分散、溶解過程。機械升降分散機工作原理：機械升降分散機該機由機械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。機械升降分散

不銹鋼膠體磨的工作原理和特點是什么？主要應用在哪些領域？2020/11/30

不銹鋼膠體磨其主要構(gòu)造由磨頭部件、底座傳動部；電機三部分組成。其中機器核心部分的動磨盤與靜磨盤、機械密封件組合部位系是本機的關健部分。所以，根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機根據(jù)型號不同需要作特殊設計，在電機凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。不銹鋼膠體磨工作原理：工作原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下

快易冷小型低溫儲罐的技術特點2020/11/19

本實用新型公開了LNG快易冷儲罐,包括外容器,內(nèi)容器和設置于外容器外側(cè)并穿過外容器與內(nèi)容器相連的管路,內(nèi)容器的外壁與外容器的內(nèi)壁之間設置有支撐系統(tǒng),該支撐系統(tǒng)包括軸向支撐和分別設置于內(nèi)容器上,下兩端的兩組徑向支撐,兩組徑向支撐之間的距離≥2/3內(nèi)容器的長度,其中軸向支撐包括與內(nèi)容器底部,外容器內(nèi)部固連的底部支撐和與內(nèi)容器的外壁,外容器的內(nèi)壁組焊,周向均勻布置的吊帶,每組徑向支撐設置有4個徑向支點,徑向支點呈陣列排布,內(nèi)容器封頭上設置有分子篩吸附裝置,內(nèi)容器底部設置有防渦器,外容器頂部設置有外殼安

捏合機的維修與保養(yǎng)2020/07/19

捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下：1、各潤滑部位應經(jīng)常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。2、墻板軸封，應根據(jù)使用磨損情況，適當調(diào)整或更換密封件。3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。4、機器運首先進行六個月應進首先進行檢修，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。5、捏合機安裝后首*首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。6、

關于捏合機保養(yǎng)2020/03/17

捏合機是一對相互匹配、旋轉(zhuǎn)的∑槳葉，產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干或類橡膠的粘性塑料材料快速反應，獲得均勻的混合攪拌。捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成開啟和關閉功能。液壓系統(tǒng)由液壓站操作，完成翻缸、開蓋等功能，具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成，并根據(jù)捏合機的型號與電機匹配。捏合機的傳動部分是電機的同步轉(zhuǎn)速，通過彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器調(diào)節(jié)。捏合機有兩個sigma

膠體磨現(xiàn)貨供應2019/04/29

膠體磨運行中的注意事項1。連接進料斗或進料管、出料口或出料循環(huán)管。連接冷卻管和排水管。2。安裝帶電流表和指示燈的電力啟動器。接通電源后，打開電機并運行，確定電機的方向，從進出口順時針方向。三。調(diào)整磨盤之間的間隙，松開兩個手柄（逆時針扭動），順時針轉(zhuǎn)動調(diào)整環(huán)，然后將一只手伸入底座的方口，轉(zhuǎn)動電機葉片。當調(diào)節(jié)環(huán)感覺有點摩擦時，它立即停止。然后稍微反轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)，使磨盤間隙大于對中數(shù)。一般情況下，在滿足加工材料細度要求的情況下，磨盤的間隙銷盡量大。這樣，磨料的使用壽命就更長了。然后順時針擰緊手柄，鎖緊調(diào)整

膠體磨使用方法2019/04/11

工作原理：膠體磨是由電機通過皮帶傳動帶動輪齒（或轉(zhuǎn)子）和配套的固定齒（或定子）以較高的速度旋轉(zhuǎn)。其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止不動。加工后的材料通過自身重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）以及通過固定齒與旋轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力。通過強剪切力、摩擦力、高頻振動、高速渦流等作用，使物料得到有效的乳化、分散、均化和粉碎，達到超細粉碎和乳化的效果與壓力均質(zhì)機相比，膠體磨是一種離心設備。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，適用于粘度較高，顆粒較大的物料。其主要缺點也由其結(jié)構(gòu)決定。首先，由于離心運動

電加熱捏合機2019/01/16

捏合機是高粘度彈塑性材料捏合、混合、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的攪拌設備，常用的是采用兩片葉片，平行切向差分排列，即一個葉輪的轉(zhuǎn)速快，一個葉輪的轉(zhuǎn)速慢，以便產(chǎn)生E剪切力，不同的葉輪轉(zhuǎn)速，使混合料能夠快速剪切，使混合料能夠均勻混合。真空捏合機是捏合機的一種，主要應用于硅橡膠、玻璃橡膠、丁基橡膠、熱熔膠等領域。捏合機通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。捏合機是高粘度彈塑性材料捏合、混合、硫化、聚合的理

不銹鋼臥式膠體磨產(chǎn)品說明2018/06/21

膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成。不銹鋼膠體磨主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。其基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動，基中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止，使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時又在高頻震動，高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。不銹鋼臥式膠體磨結(jié)構(gòu)特點其主機部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。使用單位可依不同物料特性，生產(chǎn)效率，不同用途，選用不同規(guī)格

膠體磨2018/06/02

工作原理和特點膠體磨是一種利用剪切力精細粉碎流體物料的設備。它由磨石（旋轉(zhuǎn)部分）和研磨表面（固定部分）組成，兩部分之間有可調(diào)節(jié)的小間隙。加工材料通過外部壓力通過兩部分之間的間隙產(chǎn)生向下旋轉(zhuǎn)壓力，從而使材料通過強摩擦成為微粒。該材料可以粉碎和乳化。膠體磨結(jié)構(gòu)簡單，易于維護和保養(yǎng)。與高壓均質(zhì)機不同，膠體磨適用于大顆粒物料。然而，由于研磨盤與材料之間的高速摩擦，可以使加工材料退化，并且研磨盤容易磨損，并且磨損后磨削效果會顯著降低。

搪玻璃反應釜的工作原理2018/04/19

搪瓷反應釜是一種的耐腐蝕設備，它是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，所以這也決定了它的工作原理，那么接下來就一起看一下吧。1、對于搪瓷反應釜，如果想要了解它的工作原理的話首先來看一下它的溫度控制系統(tǒng)是如何操作的，用夾套將搪瓷反應釜包圍起來，并配備裝配連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥2、操作者通過測溫裝置測得的搪瓷反應釜內(nèi)和夾套內(nèi)的實時溫度，當測溫裝置測得的反應釜內(nèi)溫度低于設定值時，需要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥，加熱夾套內(nèi)部

捏合機2018/04/10

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，zui常用的是采用兩個Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。

連續(xù)式混合機安裝及原理2018/01/10

連續(xù)式混合機是指不同物料按設定好的配比連續(xù)不斷地輸入設備中，通過調(diào)整輸送設備的速度、混合機的轉(zhuǎn)速和出料速度來控制物料在筒體內(nèi)的停留時間，在攪拌系統(tǒng)的作用下達到理想混合效果而又連續(xù)出料的混合方式。連續(xù)混合機的攪拌系統(tǒng)通常有連續(xù)犁刀混合、單軸連續(xù)式螺帶混合、雙軸槳葉式混合。該類設備具有物料連進連出、產(chǎn)量大、混合速度快、連續(xù)生產(chǎn)的特點。連續(xù)式混合機是我公司科技人員針對干混砂漿市場需求設計的一種產(chǎn)品，該機采用雙軸漿葉式加特殊的攪拌器。連續(xù)式混合機安裝：1.連續(xù)式混合機可安裝在平整的地面或鋼架上，須用螺栓

臥式錐形砂磨機安裝及操作注意事項2016/01/18

臥式錐形砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提高品質(zhì)又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等工業(yè)均可應用。臥式錐形砂磨機整機安裝1、無需地

不銹鋼膠體磨的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢2016/01/06

不銹鋼膠體磨廣泛應用在國計民生的各個領域，由于需要適應各種不同工況條件的要求，所以膠體磨的品種繁多數(shù)量巨大。我國的膠體磨制造業(yè)十分的龐大，膠體磨廠家數(shù)以千計，遍布了全國，目前我國已經(jīng)成為膠體磨產(chǎn)量和市場需求量zui大的國家之一。但我國的膠體磨首*首先進行業(yè)大多是中小企業(yè)，良莠不齊，年產(chǎn)值超億元的還不到10家，即便與國內(nèi)其他機械首*首先進行業(yè)相比，無論在裝備上還是技術水平上也存在了很大的差距，真正具有獨立研究開發(fā)產(chǎn)品能力的單位非常少，因而在大型核電、石化、油氣長輸管道線等重大工程項目中，配套的不銹

不銹鋼砂磨機2015/12/28

研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進步隨著對產(chǎn)品細度要求的不斷提高，使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機研發(fā)中zui難解決的難題之一。傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)（很小的過流面積）及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離！所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍，而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心，料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質(zhì)分離是不銹鋼砂磨機發(fā)展*的技術飛躍！下面我們詳細介紹一