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2025
07-24

分子蒸餾的本質是短程蒸餾
咱們通常都說的分子蒸餾，打開百度百科，關于分子蒸餾的解釋，一般都是這樣描述的：“分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離”對于這種解釋，VTA公司是持有保留意見的，VTA認為，分子蒸餾也依然要遵循靠沸點差距進行分離的基本原理以及拉烏爾定律。其實被普遍提到的利用不同物質分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離的理論，并沒有一套完整的體系支撐，因為很少有人知道要分離的兩種物質的分子運動平均自由程到底是多少，即使你知道了平均自由程
2025
06-17

C9石油樹脂在橡膠領域及短程蒸餾技術脫除其低聚物的應用研究
C9樹脂是由石油裂解制乙烯過程中副產的重質芳烴餾分經催化聚合而成的熱塑性樹脂，憑借獨特的分子結構與理化特性，在橡膠工業(yè)中展現(xiàn)出顯著應用價值。相較于傳統(tǒng)樹脂，其具備更高的軟化點、更強的內聚強度及優(yōu)異的耐候性，且通過分子結構調控，可實現(xiàn)與橡膠基體的良好相容性及性能協(xié)同提升。這種特性使其作為增粘劑、補強劑或改性劑應用于橡膠制品時，能有效改善膠料的加工性能、物理機械性能及使用壽命。當前，C9樹脂已成為橡膠制品生產中不可或缺的功能性材料，主要作為橡膠軟化添加劑使用，廣泛應用于輪胎、橡膠密封件、膠管等領域。
2025
06-12

分子蒸餾應用于霧化苯基硅油脫輕
苯基硅油是甲基被部分苯基取代的有機硅油衍生物，憑借獨特分子結構，在合成纖維紡絲工藝中脫穎而出。相較于二甲基硅油，它具備更高黏溫系數、更低凝固點與閃點，且隨著苯基摩爾分數增加，耐高溫、耐輻照、潤滑等性能顯著增強。這種特性使其通過霧化技術應用于噴絲板表面時，能有效降低熔體擠出摩擦、抑制纖維粘連，保障紡絲連續(xù)性。當前，苯基硅油已成為紡織紡絲環(huán)節(jié)噴絲板表面處理的關鍵材料，通過涂抹或噴涂形成潤滑膜，在降低纖維與板孔摩擦、防止熔體粘附、提升纖維均勻度及噴絲板壽命等方面發(fā)揮重要作用。但行業(yè)對高端霧化硅油的性能
2025
03-13

高純度乳酸蒸餾裝置的設計
乳酸是通過對富含碳水化合物的原材料（如葡萄糖、蔗糖、玉米淀粉或乳清）進行發(fā)酵，然后再經過一系列提純工藝而獲得的。提純后的乳酸在食品、制藥、化妝品、塑料以及化工行業(yè)有著廣泛的應用。如今，提純乳酸最重要的應用之一是用于生產聚乳酸（PLA），以制造生物塑料化合物和消費品。以源自可再生糖類、玉米或小麥的原料為基礎，乳酸通過發(fā)酵獲得，并最終轉化為一種100%可生物堆肥的生物塑料材料。塑料的可生物堆肥性是全球最重要的可持續(xù)性要求之一。對于這種生物塑料的生產，VTA公司提供了生產熱穩(wěn)定性乳酸的工藝解決方案。使
2025
03-11

你知道薄膜干燥器的故障怎么解決嗎
薄膜干燥器在運行過程中，可能會遇到各種故障，影響其正常工作。以下是對薄膜干燥器常見故障及其解決方法的詳細描述：一、干燥效果不佳1.原因分析-進風溫度過低：環(huán)境溫度過低或加熱裝置故障可能導致進風溫度不足，影響干燥效率。-薄膜厚度不均：薄膜厚度不一致會導致部分區(qū)域干燥不充分。-風速不均：風扇故障或風道設計不合理可能導致風速不均，影響干燥效果。2.解決方法-檢查加熱裝置：確保加熱裝置正常工作，調整加熱溫度至合適范圍。-調整薄膜厚度：通過調整薄膜制備工藝，使薄膜厚度更加均勻。-檢查風扇與風道：修復或更換
2025
03-07

真空蒸餾應用于PET回收 - BHET的蒸餾及EG的回收
PET(聚對苯二甲酸乙二酯）是一種廣受歡迎的塑料，常用于制造塑料瓶、包裝材料以及紡織品。由于其用途廣泛、耐用且重量輕，PET在全球范圍內獲得認可，從而帶來了巨大的消費量和不斷增長的市場。與此同時，需要回收的PET廢料數量也在不斷增加。回收PET廢料十分必要，因為這些廢料不僅占據垃圾填埋場的空間，流入自然環(huán)境時還會造成污染。回收利用有助于將這些負面影響降至最低，并延長塑料的使用壽命周期，畢竟這些材料源自有限資源，且生產過程能耗巨大?；厥誔ET的一種方法是直接將其熔化，制成新的PET。問題在于，對有
2025
02-17

中試型薄膜蒸發(fā)設備的內部結構
中試型薄膜蒸發(fā)設備是一種廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)的高效分離和純化工具。其內部結構設計精巧，旨在通過高效的液膜蒸發(fā)技術實現(xiàn)物料的快速濃縮和提純。以下是對中試型薄膜蒸發(fā)設備內部結構的詳細描述：1.蒸發(fā)器本體：-蒸發(fā)器本體是薄膜蒸發(fā)設備的核心部件，通常采用耐腐蝕、耐高溫的材料制成，如316Ti不銹鋼或硼硅玻璃等。-蒸發(fā)器內部設有高速旋轉的刮板或管束，用于將待蒸發(fā)的液體均勻地分布在加熱面上，形成一層極薄的液膜。-液膜的厚度通常在0.1-0.5毫米之間，這種薄層設計極大地提高了蒸發(fā)效率，因為熱量可
2025
02-17

如何操作中試分子蒸餾設備？
中試分子蒸餾設備的操作需要遵循一定的步驟和注意事項，以確保實驗的準確性和安全性。以下是具體介紹：1、準備工作：在開始操作前，確保所有設備已經正確安裝并連接好電源和水源。檢查各部件是否完好無損，特別是密封件和加熱元件。準備好待處理的物料，并確保其符合設備的進料要求。2、開機預熱：打開電源開關，啟動設備。根據設備的使用說明，設置合適的溫度、壓力和流量等參數。等待設備預熱到設定的溫度，通常需要幾分鐘到幾十分鐘不等。3、進料操作：在中試分子蒸餾設備預熱完成后，將待處理的物料通過進料系統(tǒng)加入到分子蒸發(fā)器中
2025
02-17

中試分子蒸餾系統(tǒng)的結構有哪些部件組成
中試分子蒸餾系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)和科研領域中一種高效的分離技術，主要用于高沸點、熱敏性物質的分離。以下是對該系統(tǒng)組成結構的描述：1.分子蒸發(fā)器-降膜式分子蒸發(fā)器：這是早期形式的一種分子蒸發(fā)器，其結構簡單，但由于液膜較厚，導致分離效率較低，因此在現(xiàn)代應用中較少采用。-刮膜式分子蒸發(fā)器：這種蒸發(fā)器通過旋轉的刮板將液體物料刮成極薄的液膜，增加了蒸發(fā)面積，提高了傳質效率。刮膜式分子蒸發(fā)器適用于多種粘度的物料，具有較好的通用性和靈活性。-離心式分子蒸發(fā)器：利用高速旋轉的轉盤產生離心力，將物料分散成薄膜進行蒸發(fā)。
2025
02-17

短程分子蒸餾技術有哪些應用場景
短程分子蒸餾技術的應用場景非常廣泛，主要包括以下幾個方面：精細化學品領域：短程分子蒸餾技術可以用于分離高純度的有機化合物、高純度的金屬有機化合物等。例如，在生產高純度化學原料、催化劑、表面活性劑、農藥和醫(yī)藥中間體等領域，短程分子蒸餾技術可以用于提高產品的純度和收率。食品工業(yè)領域：短程分子蒸餾技術可以用于分離食品和香料中的香味成分、色素等。例如，在油脂工業(yè)中，短程分子蒸餾技術可以用于生產高品質的油脂和脂肪酸；在釀酒工業(yè)中，短程分子蒸餾技術可以用于提取和純化酒中的香味成分，提高酒的品質和口感。醫(yī)藥領
2025
02-17

看完本篇你就知道什么是薄膜精餾了
薄膜精餾是一種常用的分離技術，通常用于從液體混合物中分離出不同組分。在這種技術中，混合物被引入一個薄膜模塊中，其中通過膜的微小孔洞進行分離。薄膜精餾的基本原理是利用不同化學物質在不同溫度下的汽化和冷凝特性。具體來說，混合物被加熱以達到其沸點，并將產生的蒸汽通過薄膜過濾器傳遞。由于薄膜上的孔徑非常小(通常為幾個納米至幾十納米)，只有較小的分子可以通過，而較大的分子則被阻擋。因此，不同大小分子的組分將被分離。與傳統(tǒng)的蒸餾技術相比，薄膜精餾具有許多優(yōu)點。首先，它需要的能量比傳統(tǒng)蒸餾技術更少，因為薄膜可
2025
02-10

短程蒸餾技術應用于植物油脫臭餾出物提純生育酚
生育酚（維生素E）是一種用途廣泛且必不可少的營養(yǎng)素，在保健、化妝品、制藥以及食品等行業(yè)有著廣泛應用，并且作為抗氧化劑頗受重視。采用合成方法生產穩(wěn)定且純凈的生育酚是可行的，這種方式很常見且已經成熟，尤其適用于動物飼料、低成本的大眾化妝品，以及制藥領域。隨著人們對優(yōu)質天然產品的需求不斷增加以及消費者偏好的轉變，特別是在食品飲料和膳食補充劑行業(yè)，天然生育酚的需求在不斷增長。天然生育酚最常見的來源是大豆油、葵花籽油、棕櫚油、菜籽油或其他植物油的脫臭餾出物。利用這些來自植物油精煉過程中產生的餾出物是具有成
2025
02-05

VTA公司采用短程蒸餾工藝開發(fā)出脫除MOSH/MOAH工藝
近兩年，在食品及油脂行業(yè)，有兩個名詞受到了越來越多的關注，就是MOSH和MOAH,MOSH的英文全稱是MineralOilSaturatedHydrocarbons,中文名是飽和烴礦物油，MOAH的英文全稱是MineralOilAromaticHydrocarbons,中文名是芳香烴礦物油。這兩種礦物油在食品和植物油脂中都屬于有害物質。20世紀90年代初，瑞士蘇黎世的公共實驗室檢測到受污染的烘焙食品和糖果，其中礦物油含量高達0.1%（1000ppm）。這些食品吸收了生產表面以及加工刀具上存在的石
2022
05-06

什么是短程蒸餾？
短程蒸餾，是從英文名shortpathdistillation翻譯過來的，即一臺內置了冷凝器的薄膜蒸發(fā)器。從蒸發(fā)面到冷凝面的距離非常短，故名短程蒸餾。短程蒸餾也叫分子蒸餾，二者可以劃等號。短程蒸餾有什么特點呢？1.由于輕組分蒸發(fā)產生汽相能夠迅速在內冷器上冷卻，使得輕組分氣相的蒸汽壓能夠迅速被消除，能夠實際極低的操作壓力（最低可達0.001mbar）即我們所說的高真空。2.短程蒸餾實質也是一種刮膜蒸發(fā)，物料被刮膜轉子刮成非常薄的轉子，能大大提高傳熱的效率，再加上高真空的加持，使得輕組分能夠在一個非
2022
05-06

實驗室型分子蒸餾設備選型推薦
VTA的實驗室型分子蒸餾設備有多種不同的配置可供選擇，可根據用戶的物料特性和需求情況，經綜合評估后選擇適合的配置參數。一般情況下，VKL70系列的分子蒸餾設備是絕大部分用戶選擇的適用于實驗室使用的分子蒸餾設備。VKL70系列具有很好的操作彈性空間，如果用戶只有最低約幾百克的物料也能進行一次有效的實驗。除了做實驗，摸索工藝條件，VKL70還能最大處理物料量約1公斤每小時，可以24小時操作，因此又可以是一臺小型的生產設備。根據應用情況，大致分成以下幾種使用情況，并對應有滿足此種應用情況的型號和基本配
2022
05-06

-0.099MPa是不是真空度很高？
工業(yè)上，極限壓力表示可以有兩種,一種是“絕對壓力”,即以“絕對的真空”(理論上才能達到的絕對真空，什么物質都沒有)為零位,標出的數值都是正值，這個數字越小,越接近絕對真空,也就是真空度越高。對于薄膜蒸發(fā)器，一般能夠達到的絕對壓力在1mbar（即100Pa），而對于短程蒸餾設備，能夠達到的絕對壓力在0.001mbar（即0.1Pa）國際真空行業(yè)通用的,也是很科學的“絕對壓力”標識;另一種是“相對壓力”,即以大氣壓作為零位,低于大氣壓的用負值表示,所以叫“負壓”。這個負值的絕對值越大,則真空度越高。
2022
05-06

有分子精餾設備嗎？
很多客戶咨詢時，都說要買一臺分子精餾設備，又是“分子”，又是“精餾”，聽起來感覺很高大上的設備。但實際上，分子蒸餾其實就是以高真空的方式通過刮膜蒸發(fā)的簡單蒸餾，分子蒸餾沒有精餾的特性，也沒有任何一臺分子蒸餾蒸發(fā)器能夠接一個精餾柱系統(tǒng)。更談不上去分離那些沸點非常接近的組分，因為分子蒸餾無法精確分離開沸點差距在40℃以內的兩種組分。所以精餾必須要有精餾塔，而精餾塔必須要有回流裝置，這些都是分子蒸餾不具備的。所以，您可以說買分子蒸餾，但一字之差，并沒有分子精餾！
2022
05-06

薄膜蒸發(fā)器和短程蒸發(fā)器的區(qū)別
很多客戶都會問這樣一個問題,到底薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾的區(qū)別是什么?從結構上看,嚴格意義上講,短程蒸發(fā)器是一個具有內置冷凝器的薄膜蒸發(fā)器。而通常我們所指的薄膜蒸發(fā)器，其內部沒有冷凝器，冷凝器是外置式的，與薄膜蒸發(fā)器的氣相出口相連接。請參照下面的示意圖：另外一個結構上的區(qū)別是，通常薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部，因為輕組分的蒸汽是自下向上流動的。短程蒸發(fā)器的氣相出口是在蒸發(fā)器的底部，這是因為在短程蒸發(fā)器內蒸發(fā)的輕組分要充分地在內置冷凝器上進行冷凝，成為液態(tài)從底部排出。因為輕組分充分冷凝，應該不會再
2022
05-06

為什么一般短程蒸餾設備之前要加一級脫氣段
短程蒸餾的應用就是在于在蒸餾系統(tǒng)內要獲得高真空,或者說極低的操作壓力(最低絕對操作壓力可達0.001mbar),以使高沸點物料或熱敏性物料的分離成為可能。但一般進入短程蒸餾之前的物料都會含有少量的低沸點組分，如水或溶劑等。如果這些低沸點組分不在進入短程蒸發(fā)器之前脫除，會嚴重影響短程蒸發(fā)器內的操作壓力，舉例說明：根據理想氣體定律（TheIdealGasLaw）一定質量的氣體在溫度不變的情況下:P（壓力）×V（體積）=const.（常數）對于1公斤水其液體為:1升其蒸汽狀態(tài)在1bar壓力下為:1m3
2022
05-06

短程蒸餾實驗在真空狀態(tài)下樣品的收集或出料方式的選擇
短程蒸餾是一種高真空的蒸餾方式,原料在短程蒸發(fā)器內被加熱,被刮成薄膜,并在高真空下輕組分被蒸發(fā)并在內置冷凝器上進行冷凝。分離后的輕組分和重組分是在高真空狀態(tài)下連續(xù)出料的，所以如何在高真空狀態(tài)下收集合格樣品或產品是非常關鍵的。對短程蒸餾，和其他蒸餾過程一樣，在實驗剛開始進料時需要對系統(tǒng)的各項參數進行調整（如溫度，壓力，進料量等），系統(tǒng)的蒸發(fā)與冷凝還沒有達到平衡，這時收集到的輕，重組分樣品并不能準確代表這個溫度、壓力、進料量的參數，一般我們需要在這些參數穩(wěn)定后的3到5分鐘后才開始收集輕、重組分樣品，

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