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江蘇南京水溶肥生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉?/span>

2．混合機(jī)全容積0.5m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料300Kg。3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。⑴特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；⑵混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓。5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。7．獨(dú)立電控箱，手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼9. 提高混合機(jī)的進(jìn)料速度，減少下料時的粉塵。

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自動混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套

1．原料有2-3種，均為結(jié)晶體或粉狀。2．集混合、包裝于一體，除配料為人工外，混合、定量包裝均為自動化。3. 生產(chǎn)能力：2.4-3.0噸/小時（按包裝25Kg/袋以上規(guī)格）。二、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置1. 規(guī)定功能：（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、硫酸鉀、等中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5-25Kg/袋規(guī)格自動計(jì)量、充填、包裝。（2）原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。（3）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。（5）要求混合均勻。（6）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為復(fù)合膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。（7）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能。（8）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。2. 流程：二種或二種以上原料包上平臺―→人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料―→混合均勻―→卸料至定量包裝機(jī)料倉--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計(jì)量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。3.設(shè)備配置：（1）上包輸送機(jī) 1臺（2）混合系統(tǒng) 1套（3）中轉(zhuǎn)料倉 1套（4）計(jì)量充填包裝系統(tǒng) 1套