瓶蓋壓模氣冷式冷風(fēng)機工藝

冷卻定型工藝的步驟

1、注塑成型

PE瓶蓋的制作首先需要將塑料顆粒加熱熔融，然后通過注塑將熔融的塑料注入到模具中，形成瓶蓋的初始形狀。

2、冷卻

在注塑成型后，瓶蓋仍然處于高溫狀態(tài)，需要通過冷卻使其迅速降溫并固化成型。冷卻可以采用多種方式，常見的有水冷卻和風(fēng)冷卻兩種方法。

水冷卻是將注塑成型后的瓶蓋放入水槽進行冷卻。水的高熱傳導(dǎo)性能可以快速吸收瓶蓋的熱量，使其迅速冷卻。同時，水冷卻還可以有效地減少瓶蓋的變形和縮水現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的尺寸精度。

風(fēng)冷卻是通過向瓶蓋噴吹冷風(fēng)來達(dá)到冷卻目的。風(fēng)的高速流動可以加速瓶蓋表面的熱量傳遞，使其迅速降溫。與水冷卻相比，風(fēng)冷卻可以更好地控制冷卻速度，避免過快或過慢造成的問題。

3、定型

在冷卻過后，瓶蓋已經(jīng)基本固化定型，但仍然需要進一步定型以確保形狀的一致性。定型可以通過使用冷卻模具來完成。冷卻模具是一種具有特定形狀和尺寸的金屬模具，將瓶蓋放入冷卻模具中，通過冷卻模具的形狀和溫度來定型。

定型過程需要控制好時間和溫度，以避免瓶蓋變形或尺寸不合格。同時，定型過程中還可以通過模具的設(shè)計來實現(xiàn)一些特殊的形狀和結(jié)構(gòu)，以滿足不同產(chǎn)品的需求。

模壓機氣冷式冷風(fēng)機產(chǎn)品介紹

1、QX-AR系列風(fēng)冷工業(yè)冷風(fēng)機壓縮機采用松下、谷輪、丹佛斯等品牌渦漩壓縮機，質(zhì)量穩(wěn)定、高效節(jié)能；

2、產(chǎn)品針對工業(yè)應(yīng)用特點設(shè)計，內(nèi)置大風(fēng)量送機（可選不銹鋼扇葉風(fēng)機），使用極為方便；

3、外轉(zhuǎn)子散熱大風(fēng)量軸流風(fēng)扇，金屬扇葉堅固可靠，不變形及老化，更適應(yīng)工業(yè)的高負(fù)荷應(yīng)用；

4、多風(fēng)扇設(shè)計，更能適應(yīng)低溫運行；在低環(huán)境溫度下通過自動控制散熱風(fēng)扇啟停，能使機組在更低的環(huán)境溫度下運行，并且有更好的節(jié)能效果；

5、微電腦LED數(shù)顯控制器，具備溫度顯示、設(shè)定溫度、自動調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度及壓縮機延時保護功能；選用品牌接觸器、繼電器等電器元件；

6、配備完善的指示燈、開關(guān)，操作一目了然。    

7、多壓縮機設(shè)計能適應(yīng)不同負(fù)荷的要求，壓縮機能最大限度在滿負(fù)荷下運行，有效延長壓縮機的使用壽命并更使機組更高效地運行；    

8、模塊式設(shè)計，每臺壓縮機的系統(tǒng)獨立，即使一個系統(tǒng)出現(xiàn)問題，亦不會影響其它系統(tǒng)的正常工作；

9、機組冷量 5.67kw至139kw ,冷凍出風(fēng)由5至30℃。

【瓶蓋壓模氣冷式冷風(fēng)機工藝】