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確認(rèn)高低溫濕熱試驗(yàn)箱試驗(yàn)條件的注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù)：1690 發(fā)布時(shí)間：2020-7-27
高低溫濕熱試驗(yàn)箱規(guī)格：
型號(hào) | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸（cm） | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動(dòng)度 | ≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||||
升溫時(shí)間 | +20℃～+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時(shí)間 | +20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | （10）20～98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發(fā)） | |||||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行 | |||||||
設(shè)備運(yùn)行方式 | 定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 | |||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷（水冷選配） | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流 | |||||||
標(biāo)準(zhǔn)裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（φ50一個(gè)）、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 | |||||||
在平常的工作中，客戶常常需要確認(rèn)溫濕度試驗(yàn)?zāi)懿荒茏?？需要什么樣的設(shè)備做？應(yīng)該怎么樣做？而且也不知道需要具體確認(rèn)哪些條件，往往丟了這個(gè)，忘了那個(gè)，因?yàn)闂l件不完整，而無法給客戶確定的答復(fù)。
在確認(rèn)條件這件事情上，往往要打好幾通電話，反復(fù)確認(rèn)好多次，后常常因此花費(fèi)很長時(shí)間，甚至耽誤了檔期，所以如果我們事先準(zhǔn)備一些工具，按步就班地逐一確認(rèn)，可能情況會(huì)好一些。本文試圖成為這樣的一個(gè)小小工具。因才粗學(xué)淺，如有不妥，敬請大神指正。
首先，我們要了解試樣的情況，也就是什么東西要做試驗(yàn)，它有哪些屬性；其次，準(zhǔn)備怎么做試驗(yàn)，試驗(yàn)的依據(jù)是什么；然后，是用什么設(shè)備才能夠來做這個(gè)試驗(yàn)；如果是委外來做，還要涉及運(yùn)輸；后，就是試驗(yàn)了。
試驗(yàn)如何準(zhǔn)備，試驗(yàn)過程中出現(xiàn)問題怎么處理，現(xiàn)簡單羅列一下清單，供確認(rèn)時(shí)參考：
1、關(guān)于試驗(yàn)樣品（簡稱：試樣）
1）尺寸（W*H*D）：規(guī)則形狀的試樣比較好確認(rèn)，不規(guī)則形狀的試樣需要確認(rèn)靜置時(shí)所占的三個(gè)邊的大可能尺寸。
2）重量：一般試驗(yàn)箱在結(jié)構(gòu)上都有一個(gè)承重極限，超出則有可能設(shè)備損壞，另外一個(gè)重要的原因是，過重的試樣有可能會(huì)造成某些試驗(yàn)條件滿足不了。
3）主要材質(zhì)：試樣的結(jié)構(gòu)常常不單一材質(zhì)構(gòu)成，而是比較復(fù)雜的，有很多種材質(zhì)的材料組成，而不同材料的熱容是不一樣，吸熱和散熱的特性有時(shí)差異比較明顯。
4）數(shù)量：一般建議準(zhǔn)備3~4個(gè)，因?yàn)椴皇撬械脑嚇佣紩?huì)堅(jiān)持到試驗(yàn)的結(jié)束，所以一般都要求有備份。當(dāng)然如果對試樣有信心，而且試樣又比較貴重，那么一個(gè)試樣也是可以的。
5）安裝方式：一般的試驗(yàn)箱，是通過空氣循環(huán)對流來交換熱量，如果因?yàn)榘惭b方式不同，有時(shí)候會(huì)影響到熱交換的效率，造成迎風(fēng)側(cè)和背風(fēng)側(cè)的溫差超出標(biāo)準(zhǔn)的限制。
6）發(fā)熱量（熱負(fù)載）：有些試驗(yàn)過程中樣品是無須通電的，這樣的樣品一般稱作靜態(tài)負(fù)載，這種情況比較好處理。
而更多的情況是，試驗(yàn)過程中試樣需要通電工作或者測試，有的是全程通電，有的則是在規(guī)定的時(shí)間點(diǎn)、規(guī)定的溫濕度條件下通電。而通電時(shí)長和通電時(shí)間點(diǎn)、溫濕度條件都要進(jìn)行確認(rèn)。
2、標(biāo)準(zhǔn)
1）具體的規(guī)范：可以參考先前同種試樣所做的試驗(yàn)條件，如果沒有可以參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)，常見的標(biāo)準(zhǔn)附在文末。根據(jù)這些規(guī)范，才可以確認(rèn)后續(xù)的試驗(yàn)剖面。
某標(biāo)準(zhǔn)溫度試驗(yàn)剖面
2）溫度條件：低溫極限值、高溫極限值
3）溫度變化速率：常見的溫度變化速率不過超過1℃/min。但有時(shí)為了節(jié)省時(shí)間，或者增加嚴(yán)酷程度，或者規(guī)范本身就要求速度要快，比如3、5、10、15℃/min，甚至更快的。
4）濕度條件：對應(yīng)的溫度、濕度點(diǎn)。
5）試驗(yàn)時(shí)長：升降溫時(shí)間，恒定時(shí)間，總的時(shí)間，總的循環(huán)數(shù)。
6）試驗(yàn)過程中是否通電（通電時(shí)長）
3、試驗(yàn)設(shè)備
1）尺寸：內(nèi)部可利用的尺寸（對應(yīng)W*H*D），試樣在每一邊尺寸應(yīng)該小于該尺寸的3/5為佳，但不管什么尺寸，至少試樣要能塞得進(jìn)去。
2）承重：大的可承載的重量，比如單層支架的承重，整個(gè)試驗(yàn)箱能夠的承重，還有試驗(yàn)箱底板的承重。
3）溫度范圍：溫度的上下限。
4）濕度范圍：溫濕度的可控制的范圍，一般會(huì)有一個(gè)溫濕度的陰影框圖可供參考。
2）承重：大的可承載的重量，比如單層支架的承重，整個(gè)試驗(yàn)箱能夠的承重，還有試驗(yàn)箱底板的承重。
3）溫度范圍：溫度的上下限。
4）濕度范圍：溫濕度的可控制的范圍，一般會(huì)有一個(gè)溫濕度的陰影框圖可供參考。
4、其它需要注意的問題
1）試樣的運(yùn)輸、安裝：如果試樣需要委外，則需要考慮妥善的包裝、裝卸、搬運(yùn)，以及因此而產(chǎn)生的物資、工具、費(fèi)用、人員食宿等問題。
2）試驗(yàn)過程中問題：某個(gè)試樣失效了，是否需修復(fù)，或者使用備份進(jìn)行后續(xù)其項(xiàng)目的試驗(yàn)。
5、常見的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（有一些是相互重復(fù)的）
1）低溫
GB/T2423.1‐2008(IEC60068‐2‐1:2007)
GJB150.4A‐2009
2）高溫
GB/T2423.2‐2008(IEC60068‐2‐2:2007)
GJB 150.3‐1986
GJB150.3A‐2009
3）濕熱
GB/T2423.3‐2006(IEC60068‐2‐78:2001)
GB/T2423.4‐2008(IEC60068‐2‐30:2005)
GJB150.9A‐2009
4）快溫變
GB/T2423.1‐2008(IEC60068‐2‐1:2007)
GB/T2423.2‐2008(IEC60068‐2‐2:2007)
GJB150.3A‐2009
GJB150.4A‐2009
GB/T2423.3‐2006(IEC60068‐2‐78:2001)
GB/T2423.4‐2008(IEC60068‐2‐30:2005)
GJB150.9A‐2009
GJB1032‐1990
5）三綜合
GB/T2423.1‐2008(IEC60068‐2‐1:2007)
GB/T2423.2‐2008(IEC60068‐2‐2:2007)
GJB150.3‐1986
GJB150.4‐1986
GB/T2423.3‐2006(IEC60068‐2‐78:2007)
GB/T2423.4‐2008(IEC60068‐2‐30:2005)
GJB150.9‐1986
GJB899‐90
GJB1032‐90