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可靠性試驗樣本如何確定？三綜合試驗箱
點擊次數(shù)：2178 發(fā)布時間：2019-12-23
三綜合試驗箱產(chǎn)品規(guī)格：
SE-XT單位：帶濕度 SE-XD 單位：不帶濕度 可選配帶快速溫變ESS功能
型號 | SE-XT600 | SE-XT1200 | SE-XT2200 | ||
工作室尺寸（mm） | 800×800×950 | 1100×1100×950 | 1400×1400×1100 | ||
外形尺寸（mm） | 1220×2890×2150 | 1525×3590×2150 | 1825×3950×2300 | ||
垂直有孔底板大尺寸（mm） | Max.Ø710 | Max.Ø1000 | Max.Ø1280 | ||
水平有孔底板大尺寸（mm） | Max.700*700 | Max.1000*1000 | Max.1200*1200 | ||
性 能 | 溫度范圍 | +100℃/+150℃/+180℃～-40℃/-70℃ | |||
溫度均勻度 | ＜2℃ | ||||
溫度偏差 | ±2℃ | ||||
溫度波動度 | ＜±0.5℃,按GB/T5170-1996表示 | ||||
溫度速率 | 5℃/ min～40℃/ min（選型） | ||||
濕度范圍 | 10～95%RH(98%RH與盲板一起使用時) | ||||
濕度偏差 | ±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | ||||
露點溫度范圍 | ﹢4℃～﹢94（與盲板一起使用時）﹢4℃～﹢59（與垂直有孔底板使用時） ﹢4℃～﹢40（與水平有孔底板使用時） | ||||
低溫系統(tǒng)適應性 | *的設計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機自動運行 | ||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | |||
冷卻方式 | 水冷（水溫7℃～28℃，水壓0.1～0.3Mpa），以便確保降溫性能 | ||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | ||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | ||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | |||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | ||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 | ||||
相信從事可靠性工作的同仁都有個疑問：研發(fā)階段的樣品數(shù)量如何選擇？在產(chǎn)品研發(fā)階段，必然會有產(chǎn)品測試規(guī)格書，上面寫了我們的產(chǎn)品能夠滿足什么溫度范圍，能夠承受多少沖擊振動的應力值，等等。
之后我們開始著手安排測試來驗證我們的產(chǎn)品能否達到產(chǎn)品規(guī)格書的要求。那對于每個測試項目，我們測試多少樣品才能說我們的產(chǎn)品是滿足我們的產(chǎn)品規(guī)格書的呢？
分享下在讀 Practical Reliability Engineering 這本書介紹的一種方法，同時分享下里面關(guān)于一些基本可靠性度量術(shù)語的解釋及計算案例。
研發(fā)階段測試樣品數(shù)量選擇
首先參照二項分布的概念：二項分布為重復 n 次獨立的伯努利試驗。在每次試驗中只有兩種可能的結(jié)果，而且兩種結(jié)果發(fā)生與否互相對立，并且相互獨立，與其它各次試驗結(jié)果無關(guān)，事件發(fā)生與否的概率在每一次獨立試驗中都保持不變。
在產(chǎn)品研發(fā)階段，認為每個研發(fā)樣品在每個測試項目中的測試結(jié)果（Pass）或者 (Fail) 的概率在每一次獨立試驗中保持不變，根據(jù)二項分布理論，引用 Practical Reliability Engineering 14.3 二項分布置信度公式如下：
如上公式假設失效數(shù) k=0，得到簡化公式如下：C=1-R^N ; 得測試樣品數(shù) N = Ln(1-C)/Ln(R)；如下截圖引用自Practical Reliability engineering。
對于如上截圖案例，注意：這里R指的是論證產(chǎn)品測試規(guī)格可靠性的概率，切勿與指數(shù)分布的可靠性混淆，指數(shù)分布的 R=e^(-λt)；是隨著時間改變而改變。
舉例上例 R=90%，C=50%，計算出研發(fā)階段測試樣品數(shù)量為 7。通俗含義如下：當選取 7個測試樣品時，如果 7個樣品測試結(jié)果全部通過，則有50% 的信心，我們研發(fā)的產(chǎn)品符合產(chǎn)品測試規(guī)格書的概率為 90% (無論將來我們賣了多少產(chǎn)品到市場中，只要研發(fā)階段測試了 7個樣品均通過，都可以對外宣稱，我們有 50%的信心，市面上 90%的產(chǎn)品都能滿足我們產(chǎn)品的測試規(guī)格，當然這里的前提是保證研發(fā)段和批量段一致）。
看了書里的介紹工業(yè)自動化的行業(yè)標準是采用 R=97% & C=50%，得出 N=23，這里有人會有疑問，R 和 C 的值是由哪個部門定義呢？如何定義呢？這也是我的疑問，也是可靠性與質(zhì)量工作開展的一個難點.... 舉例有些產(chǎn)品的研發(fā)費用太高，通常項目立項只會提供一個產(chǎn)品供研發(fā)測試，如果根據(jù)這個樣品測試通過，只能說 C=50%，R=50%... 相信這也是目前絕大多數(shù)公司的現(xiàn)狀....
基本可靠性度量術(shù)語解釋及計算案例
近工作上遇到一個客戶問 PPM，MTBF 與可靠性概率 R 的計算問題，客戶的案例就不說了，分享下 Practical Reliability Engineering 看到的內(nèi)容吧；
MTBF：Meantime between failure；指數(shù)分布時R(t) = e^(-1/MTBF*t)；
PPM：Parts Per Million；R(t)=1-PPM(t)/(10^6)；
BX-Life：如果這里x=10，則表示R=90%；
上例分析：產(chǎn)品要求B10壽命為5年，則表示5年后產(chǎn)品的可靠性為90%，例中為 MTTF（MeanTime To Failure），滿足指數(shù)分布，代入上圖中公式 14.2求得，MTTF = 47.5年，則代表年失效率 λ=0.021，（這里引入另一個說法，因為MTTF=47.5年，則年返修率=1/47.5=2.1%，好高....通常消費類都低于0.3%...)；PPM值為100000，說明 5年后，每百萬產(chǎn)品就有 10萬失效。